桂林实木拼板胶哪里有卖的

　　加压后两边有胶拥流出来，没胶出来属不正常，易开胶。在包装桶取胶或固化剂后，注意把袋口或盖搅好，与空气长时间接触，以在加压时压力要平衡，压力:软木6-10kg/cm2，硬木10－15kg/cm2。卸压时间越长越好，如长时间加压，小面积板材可在2小时后卸压，大面积板材好5小时后卸压，但转下道工序时在卸压后3小时左右，因凡是水性胶在干燥天气固化时间为24小时。下班后应用自来水清洗干净工具，上班时再用干净而不含水份的工具，尽量多

　　拼板（平拼）工艺流拼板缺陷源自很多方面，包括木材特性、胶黏剂性质以及胶合工艺多项因素，而国内目前尚且没有相应的实木拼板标准，本文从生产出发，从这三方面进行简单梳理，与大家一同交流分享。实木拼板的缺陷主要是应力导致，包括木材本身内应力和拼板过程产生的拼板应力。消除木材本身内应力要求木材含水率均匀，通常为8–12%较适宜。对于实木拼板而言，密度小的木材，胶合强度超越本身，导管粗大的木材，胶液容易被吸收而产生缺胶现象，形成连续和厚度均匀的胶层，胶合强度低。

　　涂胶方面:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。

　　拼板胶是实木家具生产的原料，木工师傅在拼板时要用到的就是拼板胶，让师傅们头痛的也是拼板胶，因为使用方法不正确或是操作流程不规范就会影响产品质量，导致返工，甚至是重大损失。俗话说三分胶水，七分工艺，科学的用胶方法方能发挥胶粘剂的大性能，避免产品不良，为您的产品保驾护航。木材含水率在8-12%，相邻木材含水率不超过2%，过高的木材含水率不利于胶水的渗透及固化，偏高含水率需加倍延长加压时间，否则易造成开裂现象。