阜阳实木拼板胶生产厂商电话多少

　　经过锯材的端头精截，再在指接榫机（如图5所示）上加工指接榫，可以一次铣成，也可分粗加工和精加工两次完成。接长的胶合面应平整光洁，确保胶接紧密与牢固，涂胶前要用压缩空气清扫指接榫表面，吹掉杂屑以及附着的污物。对于胶粘剂的选择，目前实木家具指接选用的胶种主要以脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯酯乳液胶为主。实木接长的两个接合面均需涂胶，以形成均匀的胶层，常用胶刷或者胶辊涂胶，施胶量为200250g/。方材长度上的指接是在指接机上胶合完成的。操作时要控制好压力，过大加压使锯材开裂，将压力计调到合适的压力，比如指长为20mm时，松木的压力为12.5Mpa左右。接合的工件在压力下保持几秒后，就可以卸出，进行合理堆放，依靠指形榫本身的接合力，放置24h固化后，即可以进行后续加工。

　　木材含水量小于7%时，将可能会引起木材透水性太强而造成粘合面缺胶造成裂开的情况。木材含水量太高，将导致透水性不太好，无法产生胶钉，化学交联体现不到位，将可能会引起脱胶状况。木材临界值含水量差应保持在3%之内。木材尺寸精度层面木材尺寸精度需在0.15mm之内。木材粘合表层应无“啃头、红包外挂”加工的缺点。木材#EAF0F4的直视角优良。木材粘合面应无“刨痕、锯痕、碳化”的现象。禁止应用粘合面被植物油脂、尘土等环境污染完的木材开展粘合。主剂与环氧固化剂应严格执行100:15的重量混和，并要全面拌匀。混和后拼板胶，需在可使用时间内运用完。混胶时不得渗入木渣、尘土等残渣或加上水。禁止主剂、环氧固化剂在使用时互相渗入。取胶后需要注意真空保存。规范涂胶数为250—300克/㎡。对外开放沉积时长应保持在10min之内，锁闭沉积时长应保持在5min之内。

　　拼板（平拼）工艺流拼板缺陷源自很多方面，包括木材特性、胶黏剂性质以及胶合工艺多项因素，而国内目前尚且没有相应的实木拼板标准，本文从生产出发，从这三方面进行简单梳理，与大家一同交流分享。实木拼板的缺陷主要是应力导致，包括木材本身内应力和拼板过程产生的拼板应力。消除木材本身内应力要求木材含水率均匀，通常为8–12%较适宜。对于实木拼板而言，密度小的木材，胶合强度超越本身，导管粗大的木材，胶液容易被吸收而产生缺胶现象，形成连续和厚度均匀的胶层，胶合强度低。

　　拼板胶的使用要点

　　1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。

　　2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。