贵阳实木拼板胶电话多少

　　间。这3个主要工业参数在普通技术文献中是常见的，但就木材这一特定的被粘材料而言，其工艺参数的确定显得复杂。除了要考虑到用胶化学反应需要的能量之外，还考虑木材本身硬度、密度、含水率、内应力、生产批量的大小、工艺设备的型号、操作人员的素质等多种因素。现就关键问题提示如下:集成材的木质硬度不同，固化压力亦不同。根据国家惯例，软质木材固化压力为0.5-0.8MPa硬质木材固化压力为0.8-1.2MPa。

　　在气动横截机上进行横截加工，为在单片纵锯机上进行修边加工。选料选料阶段主要是对产品不同的质量要求和设计标准，对木材进行筛选。选料时要注意以下几点:对不同批次的实木要注意木材之间的彩差异，把木材差不是很明显的放在一起；有木材腐朽、节疤、开裂、斜纹等缺陷的材料，按工艺可允许的范围内进行挑选；将纹理花纹相近或者按设计的要求进行挑选；对虫蛀材杀虫处理，外表及存放物品部位的用材不应使用未经处理带有脂囊的木材；缺陷许可范围:明用料不得使用腐朽材，暗用料的轻微腐朽不得超过材面15%，深度不得超过木材厚的25%；产品受力部位用材的斜纹程度不得超过20%；

　　实木拼板胶的注意事项及其使用技巧实木的各种产品结构设计深受对于消费者的喜爱，但是实木产品的制种过程中少不了实木拼板胶的使用，所以实木拼板胶的质量问题进行管理直接影响因素决定了实木产品的质量控制水平高低，在实木拼板胶使用的过程中是需要提高我们应该注意分析一下的。

　　拼板胶系采用上更的无乳聚合工艺，采用国外高端防水原料，具备的防水性能，单组份即可达到欧洲D3标准，可达到的耐水效果。木材水份处理控制到含水率8-15%。拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。配制胶水前先准备好加压设备，和其他干净而不含水份的工具。胶与固化剂配比混合充分搅拌，应用称算重量，如用量杯量比，次先称好再倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据次份量位置来量即可（因为固化剂比胶水溶量重）比例是计重量而不是计体积。胶与固化剂比例10:0.5-10:1之间，混合后当天用完，但好用多少配多少，4小时左右用完佳，在使用过程中，如发现起气泡现象属正常，微泡可继续使用，如发泡过多请用干净木条搅几下，气泡会下浸，可再使用。板材基面涂胶一定均匀。涂胶、板拼、加压速度要快，否则表层会固化，影响如拼大块板，尽量涂厚点胶，防表层固化，涂胶量为300g/m2左右，在拼板