防城港实木拼板胶怎么选

　　拼板（平拼）工艺流拼板缺陷源自很多方面，包括木材特性、胶黏剂性质以及胶合工艺多项因素，而国内目前尚且没有相应的实木拼板标准，本文从生产出发，从这三方面进行简单梳理，与大家一同交流分享。实木拼板的缺陷主要是应力导致，包括木材本身内应力和拼板过程产生的拼板应力。消除木材本身内应力要求木材含水率均匀，通常为8–12%较适宜。对于实木拼板而言，密度小的木材，胶合强度超越本身，导管粗大的木材，胶液容易被吸收而产生缺胶现象，形成连续和厚度均匀的胶层，胶合强度低。

　　这种调节时间相对较长，影响生产效率。人工强制性状态调节可采用真空干燥设备系统或热风对流式烘房等，与自然调节相比，人工强制调节设备投资大，但生产效率较高。根据国内外集成材生产经验，经过调节后的木材含水率在8%-12%之间比较合适。木材与一般金属和塑料的表面处理有所不同，其特点归纳如下:经过刨平后的表面不得再度沾染油、水、灰尘及其它污染物。要求被粘木材的木纹方向一致，变形方向一致，产生的剥离内应力小。如果

　　涂胶方面:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。

　　规处理。涂抹木皮胶时，在确保胶量涂抹均匀的前提下，每面的涂胶量应达到80-涂木皮胶时，应先选择不容易吸水的一面进行先涂胶，例如:木皮贴实木板材时，应先对实木进行涂胶，再对木皮涂胶；若板材为中纤板时，就先对木皮涂胶，再对板材涂胶。涂木皮胶后，需在25℃温度下静置60-180秒（具体静置时间根据涂胶量、环境温度、环境湿度、板材材质等实际情况而定），当使用手背触摸木皮，能够感受到有粘度但胶水不粘到手上即可。如条件允许，需要使用电烫斗对其进行加热3-10秒（温度为150-170℃为佳），若遇到使用厚木皮，加热时间需适当增长。粘接结束后，需检测木皮面是否有气泡产生或是否牢固，若没有，可使用电烫斗继续熨烫，并使用砂纸对其打磨至光滑平整。检查无误后，需陈放养生26个小时以上再进行下一道工序。使用拼板胶需注意什么？使用拼板胶拼接的木材含水率应控制在8-12%，木材应行处理，使表面达到光滑、平整、不翘曲，能够严密地贴合。双组份拼板胶主剂一般为乳白的粘稠液体，固化剂颜为浅棕，主剂与固化剂的使用比例一般为100:15。使用前，务必先将主剂与固化剂按照规定的比例进行混合，同时进行3-5分钟充分搅拌，使其搅拌均匀即可。为了拼板胶能够实现佳拼装效果，务必确保胶水在配制完成后30-40分钟的时间内使用完，若胶水出现严重的发泡现象，且看到胶水变稠时，请使用并弃置保管。