荆州实木拼板胶选哪家

　　加压后两边有胶拥流出来，没胶出来属不正常，易开胶。在包装桶取胶或固化剂后，注意把袋口或盖搅好，与空气长时间接触，以在加压时压力要平衡，压力:软木6-10kg/cm2，硬木10－15kg/cm2。卸压时间越长越好，如长时间加压，小面积板材可在2小时后卸压，大面积板材好5小时后卸压，但转下道工序时在卸压后3小时左右，因凡是水性胶在干燥天气固化时间为24小时。下班后应用自来水清洗干净工具，上班时再用干净而不含水份的工具，尽量多

　　拼板时木材排布应按平行横纹排布木材，切不可一横一竖90°垂直纹路，也不可竖纹，以及斜纹。否则易造成开裂拼板前，请先将其他准备工作做好，然后再配置胶水配置胶水时﹑配比按100:10~15，应使用计量过的容器，如带刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一对容器，胶水与固化剂混合时，应搅拌均匀，用搅拌器反复捞起胶体3-5次，无丝状褐液体即可。（笔者处理的9成以上的工厂拼板胶使用问题都是由固化剂比例不准确造成的问题，应尤其重视）

　　实木拼板胶的注意事项及其使用技巧实木的各种产品结构设计深受对于消费者的喜爱，但是实木产品的制种过程中少不了实木拼板胶的使用，所以实木拼板胶的质量问题进行管理直接影响因素决定了实木产品的质量控制水平高低，在实木拼板胶使用的过程中是需要提高我们应该注意分析一下的。

　　在规定的条件下，原包装密封容器中储存期为主剂贮存期（25℃）6个月，固化剂贮存期（25℃）12个月。冬季使用时，拼板室内环境应加温至10℃以上。贮存胶的仓库也应加温至10℃以上。冬季拼板时，卸压后养生环境温度应保持在10℃以上，以拼板的胶合质量。养生期内切勿在低温环境下运输。固化剂与水、空气长时间接触，以免失效。涂胶工具应及时清洗，手或皮肤接触到胶或固化剂时，应及时清洗检查板材是否平整→检查板材含水率→检查配胶比例→检查配胶是否均匀→检查刷胶是否充足→检查加压力度→检查加压时间→检查胶水使用时间检查配胶比例:将混胶前的主剂与固化剂用电子秤称重，计算比例是否达标。检查配胶是否均匀:观察混合后的胶水，用搅拌器反复捞起如有丝状褐液体，说明未充分搅拌均匀，胶液颜均匀，否则影响粘合能。检查刷胶是否充足:看加压后的拼缝处是否有柱状或细线条胶体挤出，如没有，加大布胶量