深圳实木拼板胶价格多少

　　准备工作实木家具在进行胶拼前，首先要进行二次干燥、剔料、横截、纵截和修边等工序。一般刚购买的木材含水率都在15%以上，如果直接进行加工生产，实木家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等损坏。锯材的二次干燥要与产品销售地区的年平均含水率相一致，一般南方的平均含水率在15%左右，北方的平均含水率在12%左右。此外，实木一些明显的缺陷，如开裂、腐朽、死节、节疤等要进行剔除，通过横截把板材截成一定长度的毛料；通过纵截将毛料，侧边锯切修平，同时去除节疤、凹口等缺陷，把宽幅毛料锯切成合适宽度的毛料以便后期的胶拼。

　　调胶方面:使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀，固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能，在1~2小时内使用最佳。在使用中发现气泡现象属正常现象，如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。

　　工人从拼板机上卸板。胶厚厚度胶拼主要采用平面胶合方式。进行厚度胶拼前应使锯材表面平整光洁，厚度均匀，不得有过多的节子、开裂等缺陷。实木表面的涂胶可用棍涂机涂胶或手工涂胶，常用的胶粘剂有脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯酯乳液胶，施胶量为200250g/。厚度上的胶压是在冷压机上完成的，冷压时要将板坯上下对齐，每隔一定距离，放置一块厚垫板对齐平整，严禁工作台受偏心力。根据板件压合要求，在工作压力表上设定压力和保压时间。压胶后工件表面要胶合牢固，无破损、划花、刮（碰）伤、变形和凹凸不平等现象。上下板材接口牢固，

　　加压有利于胶液充分渗透，形成均一胶膜，但不合适的压力会使胶液挤出，产生缺胶、透胶现象，同时较大压力会使材料变形严重而形成更大的应力。研究显示，硬质木材胶合压力应控制在10~15kg/cm2左右，软质木材胶合压力控制在5~10kg/cm2左右。同时为了加压发生侧向翘曲，常在蛟河方向侧面施加0.1~0.2MPa的压力。应力导致实木拼板发生翘曲、变形、开裂等问题，除了木材本身内应力，拼板过程也会产生应力，另外木材吸收水基胶的水分也会导致拼板含水率提高，因此需要进行陈方养生，建议将拼板用一英寸方条隔开堆叠好，温度38~45℃，循环风速0.5m/s，相对湿度50%-55%。