丽水实木拼板胶厂家在哪里

　　拼板胶应变数据不仅不同胶种对拼板质量有影响，不能以价格定质量，使用胶水型号与材质不合也会导致拼板质量差。不同胶种适应材及固化剂配比三分在胶水，七分看工艺。在施工过程中，每一个工艺细节的把握都对胶水性能的发挥、成品的质量好坏有着重要影响。结合前面所讲的拼板工艺流程，有几点需重点注意。选择同一种或气干密度不超过0.2g/m3的木材。木材弦向干缩率大于径向干缩率，配料时避免出现过多弦向材，尽量不要径向和弦向相拼接，可以有效翘曲变形。

　　调胶方面:使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀，固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能，在1~2小时内使用最佳。在使用中发现气泡现象属正常现象，如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。

　　加压有利于胶液充分渗透，形成均一胶膜，但不合适的压力会使胶液挤出，产生缺胶、透胶现象，同时较大压力会使材料变形严重而形成更大的应力。研究显示，硬质木材胶合压力应控制在10~15kg/cm2左右，软质木材胶合压力控制在5~10kg/cm2左右。同时为了加压发生侧向翘曲，常在蛟河方向侧面施加0.1~0.2MPa的压力。应力导致实木拼板发生翘曲、变形、开裂等问题，除了木材本身内应力，拼板过程也会产生应力，另外木材吸收水基胶的水分也会导致拼板含水率提高，因此需要进行陈方养生，建议将拼板用一英寸方条隔开堆叠好，温度38~45℃，循环风速0.5m/s，相对湿度50%-55%。

　　实木拼板或集成材的强制含水率平衡制成的实木拼板或集成材进行强制的含水率平衡处理，在工艺的控制上要求更严。用于实木拼板或集成材的强制含水率平衡应按着木材干燥的要求进行堆垛，多个材堆一起进行含水率平衡时，每个材堆的间跟不应少于100mm，各个材堆要求方整，并做到“三平直”和“一面压”，即材堆的上面和两个侧面平直，压条对直并在材堆的上面加压。实木拼板或集成材的强制含水率平衡的工艺条件如下:窑内干球温度应控制在