咸阳实木拼板胶厂家有哪些

　　含水率过高还可造成木材部发霉变黑木材含水率低于8%时，会引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象木材胶合面应刨切光滑﹑平整﹑不翘曲，无灰尘、油渍。没有“刨痕、锯痕、炭化”等现象，加工精度控制在±0.1mm。从源头因材料问题而造成产品异常。为了获得好的胶合强度，应该在木材刨切后24小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形，造成粘接开裂。对于含油性或树脂较多的木材，应该在木材刨切后4小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形，造成粘接开裂。

　　加压后两边有胶拥流出来，没胶出来属不正常，易开胶。在包装桶取胶或固化剂后，注意把袋口或盖搅好，与空气长时间接触，以在加压时压力要平衡，压力:软木6-10kg/cm2，硬木10－15kg/cm2。卸压时间越长越好，如长时间加压，小面积板材可在2小时后卸压，大面积板材好5小时后卸压，但转下道工序时在卸压后3小时左右，因凡是水性胶在干燥天气固化时间为24小时。下班后应用自来水清洗干净工具，上班时再用干净而不含水份的工具，尽量多

　　实木拼板胶的注意事项及其使用技巧实木的各种产品结构设计深受对于消费者的喜爱，但是实木产品的制种过程中少不了实木拼板胶的使用，所以实木拼板胶的质量问题进行管理直接影响因素决定了实木产品的质量控制水平高低，在实木拼板胶使用的过程中是需要提高我们应该注意分析一下的。

　　拼板（平拼）工艺流拼板缺陷源自很多方面，包括木材特性、胶黏剂性质以及胶合工艺多项因素，而国内目前尚且没有相应的实木拼板标准，本文从生产出发，从这三方面进行简单梳理，与大家一同交流分享。实木拼板的缺陷主要是应力导致，包括木材本身内应力和拼板过程产生的拼板应力。消除木材本身内应力要求木材含水率均匀，通常为8–12%较适宜。对于实木拼板而言，密度小的木材，胶合强度超越本身，导管粗大的木材，胶液容易被吸收而产生缺胶现象，形成连续和厚度均匀的胶层，胶合强度低。