琼海实木拼板胶怎么选

　　50℃左右，温度不宜过高，否则容易开裂。湿球温度应根据木材的含水率而定，此时窑内的工艺条件可以参考表1。在整个强制含水率平衡阶段，根据干、湿球温度差的要求进行适当地喷蒸，保持干、湿球温度差，同时开动风格并每小时根据木材的厚度而定。对于30mm厚的硬阔叶材，处理时间一般为72小时。如处理东北榆木，木材厚度为25mm时，干球温度和湿球温度分别为50-52℃和45-47℃，处理时间72小时

　　一般用于实木拼板的胶种有白乳胶和双组份拼板胶。白乳胶是用途广、用量大、历史悠久的水溶性胶粘剂之一，可常温固化，有较好的韧性和耐久性且不易老化。双组份拼板胶主剂为具备优秀防水效果的VAE改性乳液，固化剂一般为异氰酸酯。固化剂在其中有重要作用:加快干燥速度；增强胶粘强度；提高胶层耐水性；提高胶层耐候性；在一组不同胶种对拼板试件应变影响的实验中，我们得出相对白乳胶，双组份拼板胶效果，主要是因为双组份拼板胶相对分子质量和黏度高于白乳胶，胶合强度大，同时，白乳胶水溶性大，易于空气中的水汽相溶降低胶合质量。

　　含水率过高还可造成木材部发霉变黑木材含水率低于8%时，会引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象木材胶合面应刨切光滑﹑平整﹑不翘曲，无灰尘、油渍。没有“刨痕、锯痕、炭化”等现象，加工精度控制在±0.1mm。从源头因材料问题而造成产品异常。为了获得好的胶合强度，应该在木材刨切后24小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形，造成粘接开裂。对于含油性或树脂较多的木材，应该在木材刨切后4小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形，造成粘接开裂。

　　拼板胶的使用要点

　　1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。

　　2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。