青海实木拼板胶电话多少

　　涂胶量大小直接影响胶层厚度、水分蒸发速度、对不均匀胶缝的填充效果及固化速度，还将影响粘接强度。拼板胶涂胶量一般在250-300g左右。晾置时间的长短，直接影响胶层水分的蒸发，成膜速度及表面吸附与内聚强度的关系。在大批量生产的前提下，涂胶后宜立即合拢，否则胶已成膜（成膜后虽然吸附很好，但内聚强度很低）。对集成材胶而言，水分排除的机会很多，可以沿木材内部的通道转移蒸发于大气中，也可以在同异氰酸根的反应中消耗。所以集成材

　　不得有贯通裂纹。组坯组坯阶段对家具产品的质量有很大的影响，如组坯不合理将会严重影响产品的品质和家具的造型，该阶段主要把握以下几点:木材纹理的排列:为消除拼接后板材的内力差，组坯时应按背靠背、头对头的原则；正反面的排列:一般按照不同的缺陷分布来排列，缺陷多的在背面；差的排列:同批产品明用料材质颜要基本一致，有彩差异的一般为渐变排列切面与早晚材:要注意弦切面、径切面和早材、晚材的排列，尽量交叉搭配；涂饰要求:浅透木纹类用A级材；深半透明类用B级材；贴纸与不透明类用C级材。此外，为了提高胶拼后木材毛料、净料加工，要注意排列时木材的高度差与长度差。有造型设计的，按图纸的要求进行组坯。员工再对松木进行组坯。

　　50℃左右，温度不宜过高，否则容易开裂。湿球温度应根据木材的含水率而定，此时窑内的工艺条件可以参考表1。在整个强制含水率平衡阶段，根据干、湿球温度差的要求进行适当地喷蒸，保持干、湿球温度差，同时开动风格并每小时根据木材的厚度而定。对于30mm厚的硬阔叶材，处理时间一般为72小时。如处理东北榆木，木材厚度为25mm时，干球温度和湿球温度分别为50-52℃和45-47℃，处理时间72小时

　　拼板胶的使用要点

　　1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。

　　2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。