昭通实木拼板胶找哪家

　　胶的晾置时间应越小越好。一般合拢时间控制在4min以内。干热环境及质地疏松的木材，可以涂胶后立即合拢。批量生产合拢后的集成材不可能同时上压机，导致首件和末件的堆放时间差异很大。首件在末加压之前胶层表面就已初步成膜，不利于水分和气泡的排除，内聚强度较低，直接影响了强度。因此，掌握好加压时机，即堆放时间长不超过15min为宜。被粘件合拢装机后进入固化工序，其固化工艺参数不外乎压力、温度和固化时

　　加压有利于胶液充分渗透，形成均一胶膜，但不合适的压力会使胶液挤出，产生缺胶、透胶现象，同时较大压力会使材料变形严重而形成更大的应力。研究显示，硬质木材胶合压力应控制在10~15kg/cm2左右，软质木材胶合压力控制在5~10kg/cm2左右。同时为了加压发生侧向翘曲，常在蛟河方向侧面施加0.1~0.2MPa的压力。应力导致实木拼板发生翘曲、变形、开裂等问题，除了木材本身内应力，拼板过程也会产生应力，另外木材吸收水基胶的水分也会导致拼板含水率提高，因此需要进行陈方养生，建议将拼板用一英寸方条隔开堆叠好，温度38~45℃，循环风速0.5m/s，相对湿度50%-55%。

　　涂胶方面:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。

　　格而定，通常自然陈放时间不少于7昼夜。实木窄板或小料方材的强制含水率平衡如果木材在干燥的后期处理不好，即含水率平衡阶段的基准条件控制不好，木材还在干燥窑内对实木窄板和指接的小料方材进行强制含水率平衡，也称为二次干燥处理，此时窑内的干球温度应控制在50-60℃，干、湿球温度差与窑内的平衡含水率相对应，窑内的平衡含水率的成对应关系，这样可以大大缩短木材干燥后期的陈放时间，在一定的程度上减少成品的翘曲和开裂。