石河子实木拼板胶什么牌子好

　　拼板（平拼）工艺流拼板缺陷源自很多方面，包括木材特性、胶黏剂性质以及胶合工艺多项因素，而国内目前尚且没有相应的实木拼板标准，本文从生产出发，从这三方面进行简单梳理，与大家一同交流分享。实木拼板的缺陷主要是应力导致，包括木材本身内应力和拼板过程产生的拼板应力。消除木材本身内应力要求木材含水率均匀，通常为8–12%较适宜。对于实木拼板而言，密度小的木材，胶合强度超越本身，导管粗大的木材，胶液容易被吸收而产生缺胶现象，形成连续和厚度均匀的胶层，胶合强度低。

　　拼板时木材排布应按平行横纹排布木材，切不可一横一竖90°垂直纹路，也不可竖纹，以及斜纹。否则易造成开裂拼板前，请先将其他准备工作做好，然后再配置胶水配置胶水时﹑配比按100:10~15，应使用计量过的容器，如带刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一对容器，胶水与固化剂混合时，应搅拌均匀，用搅拌器反复捞起胶体3-5次，无丝状褐液体即可。（笔者处理的9成以上的工厂拼板胶使用问题都是由固化剂比例不准确造成的问题，应尤其重视）

　　木工拼板胶:木材含水率方面天然回潮后，干燥木材的含水率应控制在7ー12％以内。当木材含水率小于7％时，可能会出现木材渗透性过强、胶粘剂表面缺胶而开裂的现象。木材含水量过高，会直接导致透气性不好，难以形成塑料钉，交联不能彻底反映，很可能会引起胶合现象。

　　实木家具的胶拼工艺从古至今家具材料均以木材为主体，替代，究其原因除木材性能外，尚包含有人类与木材长期接触，形成了带有情感彩、深层次的木文化因素在内。在现代熙熙攘攘的都市生活中，实木家具给时尚的室内空间增添了一份还朴归真、回归自然的韵味，实木家具也被意味是高品位生活的。大幅面的木材直接用于家具生产，产品易产生翘曲、开裂、变形等现象，严重影响家具产品的品质，因此，实木家具生产过程中幅面较大的板件均是通过小料加压胶合成宽幅面的集成板。现以松木为例，介绍目前实木家具生产过程中的胶拼工艺流程。