浙江实木拼板胶厂家哪家好

　　木纹方向不一致（形象地比喻成“0”形腿或“X”腿）变形后应力分布不均。当木材加工面的不平直度超过0.1mm时，胶层调节应力变形的能力有限，容易形成开裂。曲线表面的被粘件则要求有较高的平行度，也要厚度均匀的胶前道工序（如刨平）加工后，应及时进入粘接工序。因为新鲜表面具有良好的化学反应活性，及物理吸附性能，而陈旧的表面易产生氧化甚至二次污染，所以，粘接强度大打折扣。刨平与涂胶间的时间间隔以不大于4h为宜，生产企业在工序设

　　拼板胶的使用在不同的环境中会有不同的使用方法，一般是在温度方面、木材含水率方面、木材加工精度方面、混胶方面、调胶方面、涂胶方面、压力方面及后续等需要注意一些使用技巧。

　　工人从拼板机上卸板。胶厚厚度胶拼主要采用平面胶合方式。进行厚度胶拼前应使锯材表面平整光洁，厚度均匀，不得有过多的节子、开裂等缺陷。实木表面的涂胶可用棍涂机涂胶或手工涂胶，常用的胶粘剂有脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯酯乳液胶，施胶量为200250g/。厚度上的胶压是在冷压机上完成的，冷压时要将板坯上下对齐，每隔一定距离，放置一块厚垫板对齐平整，严禁工作台受偏心力。根据板件压合要求，在工作压力表上设定压力和保压时间。压胶后工件表面要胶合牢固，无破损、划花、刮（碰）伤、变形和凹凸不平等现象。上下板材接口牢固，

　　传热较慢，应取时间的上限。固化完成卸去压力后，不能立即进入下道工序或在搬运中受到冲击应力。一般要求固化后24h再进入下道机械加工工序。而进行耐水性试验则在固化14d以后放入水中。以下表格是几种木材固化压力和固化时间(室温25℃)的数值，仅供参考或可根据木材的比重与气温选择压力与施压时间:软木(比重在0.5以下)时:8-10kg/cm2硬木(比重在0.5以上)时:10-15kg/cm2