时间:2023-07-13 00:06
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压力是固化成膜,排除残存水分与气泡的重要因素。因此,压力数值的换算要准确。一般压机上的压力表读数是指压机(水压、油压或气压)活塞单位截面积上的作用力,换算到与集成材接触的压板面积上才好。如果用螺旋扭矩加力,更需要仔细地换算,方能确保集成材表面所需的工艺压力。固化温度与时间是相辅相成的,一般室温固化(环境温度在10℃以上为宜)加压时间不少于60min;70℃固化只需10-15min。批量较大、叠装较厚时,
实木家具的胶拼工艺从古至今家具材料均以木材为主体,替代,究其原因除木材性能外,尚包含有人类与木材长期接触,形成了带有情感彩、深层次的木文化因素在内。在现代熙熙攘攘的都市生活中,实木家具给时尚的室内空间增添了一份还朴归真、回归自然的韵味,实木家具也被意味是高品位生活的。大幅面的木材直接用于家具生产,产品易产生翘曲、开裂、变形等现象,严重影响家具产品的品质,因此,实木家具生产过程中幅面较大的板件均是通过小料加压胶合成宽幅面的集成板。现以松木为例,介绍目前实木家具生产过程中的胶拼工艺流程。
木拼板胶行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。手工净化板聚氨酯胶水,蜂窝板聚氨酯胶水,车厢板聚氨酯胶水,实木拼板胶产品满足客户多方面的使用要求,让客户买的放心,用的称心
间。这3个主要工业参数在普通技术文献中是常见的,但就木材这一特定的被粘材料而言,其工艺参数的确定显得复杂。除了要考虑到用胶化学反应需要的能量之外,还考虑木材本身硬度、密度、含水率、内应力、生产批量的大小、工艺设备的型号、操作人员的素质等多种因素。现就关键问题提示如下:集成材的木质硬度不同,固化压力亦不同。根据国家惯例,软质木材固化压力为0.5-0.8MPa硬质木材固化压力为0.8-1.2MPa。