焦作实木拼板胶哪家实惠

　　拼板时木材排布应按平行横纹排布木材，切不可一横一竖90°垂直纹路，也不可竖纹，以及斜纹。否则易造成开裂拼板前，请先将其他准备工作做好，然后再配置胶水配置胶水时﹑配比按100:10~15，应使用计量过的容器，如带刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一对容器，胶水与固化剂混合时，应搅拌均匀，用搅拌器反复捞起胶体3-5次，无丝状褐液体即可。（笔者处理的9成以上的工厂拼板胶使用问题都是由固化剂比例不准确造成的问题，应尤其重视）

　　调胶方面:使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀，固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能，在1~2小时内使用最佳。在使用中发现气泡现象属正常现象，如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。

　　压力是固化成膜，排除残存水分与气泡的重要因素。因此，压力数值的换算要准确。一般压机上的压力表读数是指压机（水压、油压或气压）活塞单位截面积上的作用力，换算到与集成材接触的压板面积上才好。如果用螺旋扭矩加力，更需要仔细地换算，方能确保集成材表面所需的工艺压力。固化温度与时间是相辅相成的，一般室温固化（环境温度在10℃以上为宜）加压时间不少于60min；70℃固化只需10-15min。批量较大、叠装较厚时，

　　不得有贯通裂纹。组坯组坯阶段对家具产品的质量有很大的影响，如组坯不合理将会严重影响产品的品质和家具的造型，该阶段主要把握以下几点:木材纹理的排列:为消除拼接后板材的内力差，组坯时应按背靠背、头对头的原则；正反面的排列:一般按照不同的缺陷分布来排列，缺陷多的在背面；差的排列:同批产品明用料材质颜要基本一致，有彩差异的一般为渐变排列切面与早晚材:要注意弦切面、径切面和早材、晚材的排列，尽量交叉搭配；涂饰要求:浅透木纹类用A级材；深半透明类用B级材；贴纸与不透明类用C级材。此外，为了提高胶拼后木材毛料、净料加工，要注意排列时木材的高度差与长度差。有造型设计的，按图纸的要求进行组坯。员工再对松木进行组坯。