淮安实木拼板胶厂家有哪些

　　含水率过高还可造成木材部发霉变黑木材含水率低于8%时，会引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象木材胶合面应刨切光滑﹑平整﹑不翘曲，无灰尘、油渍。没有“刨痕、锯痕、炭化”等现象，加工精度控制在±0.1mm。从源头因材料问题而造成产品异常。为了获得好的胶合强度，应该在木材刨切后24小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形，造成粘接开裂。对于含油性或树脂较多的木材，应该在木材刨切后4小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形，造成粘接开裂。

　　拼板胶是实木家具生产的原料，木工师傅在拼板时要用到的就是拼板胶，让师傅们头痛的也是拼板胶，因为使用方法不正确或是操作流程不规范就会影响产品质量，导致返工，甚至是重大损失。俗话说三分胶水，七分工艺，科学的用胶方法方能发挥胶粘剂的大性能，避免产品不良，为您的产品保驾护航。木材含水率在8-12%，相邻木材含水率不超过2%，过高的木材含水率不利于胶水的渗透及固化，偏高含水率需加倍延长加压时间，否则易造成开裂现象。

　　木工拼板胶:温度方面在不同的季节里，要及时进行丈量自己管理工作学习生活发展环境问题以及温度及木材加工表面处理温度。温度，在一定程度上可以确定出发生化学交联的中国拼图胶的反映速度。

　　在规定的条件下，原包装密封容器中储存期为主剂贮存期（25℃）6个月，固化剂贮存期（25℃）12个月。冬季使用时，拼板室内环境应加温至10℃以上。贮存胶的仓库也应加温至10℃以上。冬季拼板时，卸压后养生环境温度应保持在10℃以上，以拼板的胶合质量。养生期内切勿在低温环境下运输。固化剂与水、空气长时间接触，以免失效。涂胶工具应及时清洗，手或皮肤接触到胶或固化剂时，应及时清洗检查板材是否平整→检查板材含水率→检查配胶比例→检查配胶是否均匀→检查刷胶是否充足→检查加压力度→检查加压时间→检查胶水使用时间检查配胶比例:将混胶前的主剂与固化剂用电子秤称重，计算比例是否达标。检查配胶是否均匀:观察混合后的胶水，用搅拌器反复捞起如有丝状褐液体，说明未充分搅拌均匀，胶液颜均匀，否则影响粘合能。检查刷胶是否充足:看加压后的拼缝处是否有柱状或细线条胶体挤出，如没有，加大布胶量