时间:2023-06-13 00:50
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实木家具的胶拼工艺从古至今家具材料均以木材为主体,替代,究其原因除木材性能外,尚包含有人类与木材长期接触,形成了带有情感彩、深层次的木文化因素在内。在现代熙熙攘攘的都市生活中,实木家具给时尚的室内空间增添了一份还朴归真、回归自然的韵味,实木家具也被意味是高品位生活的。大幅面的木材直接用于家具生产,产品易产生翘曲、开裂、变形等现象,严重影响家具产品的品质,因此,实木家具生产过程中幅面较大的板件均是通过小料加压胶合成宽幅面的集成板。现以松木为例,介绍目前实木家具生产过程中的胶拼工艺流程。
但是这也存在一些问题,一是对木材的强制含水率处理后,虽然可以使整个木材的含水率偏差控制到范围(理想状态下可以使整堆木材的含水率偏差控制在1%左右),然而由于强制处理后,需要陈放一定的时间才能进行后续加工,大量陈放的木材还会受到环境湿度的影响,使木材的含水率发生变化,降低拼接后的成品量;二是多了一道生产工序,增加了成本,同时生产中对木材干燥的后期处理更加不重视,使含水率偏差加大,有时即使经过强制含水率平衡处理也无法达到应有的
木工拼板胶:温度方面在不同的季节里,要及时进行丈量自己管理工作学习生活发展环境问题以及温度及木材加工表面处理温度。温度,在一定程度上可以确定出发生化学交联的中国拼图胶的反映速度。
50℃左右,温度不宜过高,否则容易开裂。湿球温度应根据木材的含水率而定,此时窑内的工艺条件可以参考表1。在整个强制含水率平衡阶段,根据干、湿球温度差的要求进行适当地喷蒸,保持干、湿球温度差,同时开动风格并每小时根据木材的厚度而定。对于30mm厚的硬阔叶材,处理时间一般为72小时。如处理东北榆木,木材厚度为25mm时,干球温度和湿球温度分别为50-52℃和45-47℃,处理时间72小时