时间:2023-06-07 01:07
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加压有利于胶液充分渗透,形成均一胶膜,但不合适的压力会使胶液挤出,产生缺胶、透胶现象,同时较大压力会使材料变形严重而形成更大的应力。研究显示,硬质木材胶合压力应控制在10~15kg/cm2左右,软质木材胶合压力控制在5~10kg/cm2左右。同时为了加压发生侧向翘曲,常在蛟河方向侧面施加0.1~0.2MPa的压力。应力导致实木拼板发生翘曲、变形、开裂等问题,除了木材本身内应力,拼板过程也会产生应力,另外木材吸收水基胶的水分也会导致拼板含水率提高,因此需要进行陈方养生,建议将拼板用一英寸方条隔开堆叠好,温度38~45℃,循环风速0.5m/s,相对湿度50%-55%。
备几套工具(如毛涮、滚筒)。如需测试好请在拼好3天后进行,测试方法:把拼好的板放进自来水里泡1-2天,再拿出来烤干,然后试拉力,强度。为了便于分析问题,不妨将集成材生产粘接工艺过程分解为:粘接方案论→工件状态调节→工件表面处理→配胶与涂布→固化→检验。此工艺过程是根据集成材胶粘剂特定的配方和木材这一特定的粘接对象而制定的。集成材胶是由共聚乳液或复合配方为主料的含有30%-50%水的混合物,因此,研究粘接过程中水的去向并
实木拼板胶的注意事项及其使用技巧实木的各种产品结构设计深受对于消费者的喜爱,但是实木产品的制种过程中少不了实木拼板胶的使用,所以实木拼板胶的质量问题进行管理直接影响因素决定了实木产品的质量控制水平高低,在实木拼板胶使用的过程中是需要提高我们应该注意分析一下的。
合理的拼接胶合压力实木窄板或指接材胶合成实木拼板或集成材时,主要是采用周期式和连续式的拼板机进行加压胶合。一般胶合压力取决于木材树种的软硬度,通常胶合方向的加压压国为0.7-0.8MPa。为胶拼件胶合时出现翘起或隆起,常常在胶拼件的正面(胶合方向的侧面)施加一定的压力,其压力一般为0.1-0.2MPa。拼接后板内的残留应力需要进行释放才能进行后续机械加工,陈放时间根据实木拼板或集成材的规