遵义实木拼板胶哪里有卖的

　　在气动横截机上进行横截加工，为在单片纵锯机上进行修边加工。选料选料阶段主要是对产品不同的质量要求和设计标准，对木材进行筛选。选料时要注意以下几点:对不同批次的实木要注意木材之间的彩差异，把木材差不是很明显的放在一起；有木材腐朽、节疤、开裂、斜纹等缺陷的材料，按工艺可允许的范围内进行挑选；将纹理花纹相近或者按设计的要求进行挑选；对虫蛀材杀虫处理，外表及存放物品部位的用材不应使用未经处理带有脂囊的木材；缺陷许可范围:明用料不得使用腐朽材，暗用料的轻微腐朽不得超过材面15%，深度不得超过木材厚的25%；产品受力部位用材的斜纹程度不得超过20%；

　　拼板胶的使用在不同的环境中会有不同的使用方法，一般是在温度方面、木材含水率方面、木材加工精度方面、混胶方面、调胶方面、涂胶方面、压力方面及后续等需要注意一些使用技巧。

　　拼板胶系采用上更的无乳聚合工艺，采用国外高端防水原料，具备的防水性能，单组份即可达到欧洲D3标准，可达到的耐水效果。木材水份处理控制到含水率8-15%。拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。配制胶水前先准备好加压设备，和其他干净而不含水份的工具。胶与固化剂配比混合充分搅拌，应用称算重量，如用量杯量比，次先称好再倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据次份量位置来量即可（因为固化剂比胶水溶量重）比例是计重量而不是计体积。胶与固化剂比例10:0.5-10:1之间，混合后当天用完，但好用多少配多少，4小时左右用完佳，在使用过程中，如发现起气泡现象属正常，微泡可继续使用，如发泡过多请用干净木条搅几下，气泡会下浸，可再使用。板材基面涂胶一定均匀。涂胶、板拼、加压速度要快，否则表层会固化，影响如拼大块板，尽量涂厚点胶，防表层固化，涂胶量为300g/m2左右，在拼板

　　规处理。涂抹木皮胶时，在确保胶量涂抹均匀的前提下，每面的涂胶量应达到80-涂木皮胶时，应先选择不容易吸水的一面进行先涂胶，例如:木皮贴实木板材时，应先对实木进行涂胶，再对木皮涂胶；若板材为中纤板时，就先对木皮涂胶，再对板材涂胶。涂木皮胶后，需在25℃温度下静置60-180秒（具体静置时间根据涂胶量、环境温度、环境湿度、板材材质等实际情况而定），当使用手背触摸木皮，能够感受到有粘度但胶水不粘到手上即可。如条件允许，需要使用电烫斗对其进行加热3-10秒（温度为150-170℃为佳），若遇到使用厚木皮，加热时间需适当增长。粘接结束后，需检测木皮面是否有气泡产生或是否牢固，若没有，可使用电烫斗继续熨烫，并使用砂纸对其打磨至光滑平整。检查无误后，需陈放养生26个小时以上再进行下一道工序。使用拼板胶需注意什么？使用拼板胶拼接的木材含水率应控制在8-12%，木材应行处理，使表面达到光滑、平整、不翘曲，能够严密地贴合。双组份拼板胶主剂一般为乳白的粘稠液体，固化剂颜为浅棕，主剂与固化剂的使用比例一般为100:15。使用前，务必先将主剂与固化剂按照规定的比例进行混合，同时进行3-5分钟充分搅拌，使其搅拌均匀即可。为了拼板胶能够实现佳拼装效果，务必确保胶水在配制完成后30-40分钟的时间内使用完，若胶水出现严重的发泡现象，且看到胶水变稠时，请使用并弃置保管。