一. 主要用途:

　　本机床应用于切割钢胚、铁板、无缝钢管及大型轴类零件，亦可在选取适当的工艺参数后，切割各种黑色或有色金属材料。具有可靠性高、效率高和高刚性等显著特点，可代替昂贵的进口设备。

　　二.机床的主要特征:

　　<机床采用双立柱结构

　　<配有大功率蜗轮传动机构，保持永久润滑，保证锯带运转的稳定，可延长锯带的使用寿命

　　<锯床具有可调式锯带导向装置，保证锯带运转平滑，大大提高了锯带的切削质量和使用寿命

　　<锯架可手动旋转0-45度，实现材料的角度锯切

　　<采用切削行程开关控制，可随时根据工件的大小调整切削行程，大大提高了工作效率

　　三。金属带锯床安全操作规程

　　1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。

　　2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。

　　3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。

　　4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。

　　5、锯料 大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。

　　6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。

　　7、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加写削液。

　　8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。

　　9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。

　　10、每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。

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　　本信息由翔宇机床2017-11-22发布，长期有效。