简单介绍:

　　流化床干燥煅烧机适用于松散的天然石膏、脱硫石膏的干燥和煅烧处理，可在一台流化床装置中同时完成干燥和煅烧，真正实现了“一机两室”的功能，节省了投资费用。

　　工作原理:

　　在流化床装置中，前面的部分为干燥区，对石膏颗粒进行表面水脱除，经过准确计算的热气流经流化床的均压布风板均匀分布后，穿过床内的石膏，使石膏颗粒悬浮于气流之中，形成流化状态。呈流化状态的石膏颗粒在流化床内均匀的混合，并与气流充分接触，进行*强烈的传热和传质，充分进行表面水脱除。干燥后的石膏颗粒被风吹入后面的煅烧区进行煅烧，一部分外部来的热气流经均压布风板均匀分布后对石膏颗粒起基本的流化作用。煅烧区内另外分布有一些换热管，热蒸汽在换热管中流动，全部热量经过传热管壁传给石膏对其进行煅烧，煅烧后的半水石膏流出卸料口进行收集。

　　A: 天然石膏专用流化床干燥/煅烧机使用高温蒸汽作为热源，在流化床前部的干燥区对石膏脱除表面水，后面的煅烧区使用传热管中高温蒸汽传递过来的热量对石膏进行煅烧。

　　B: 脱硫石膏专用流化床干燥/煅烧机首先在脉冲气流干燥机中使用高温烟气作为热源进行干燥，脱除部分表面水。干燥后的石膏进入流化床在高温蒸汽的直接加热和船热管内高温蒸汽的间接加热下进行深度干燥和煅烧。

　　性能特点:

　　1、颗粒流化可以轻易地输送石膏颗粒；

　　2、干燥过程中可避免局部原料过热，对产品适应性强；

　　3、尽管颗粒剧烈运动，但是产品处理仍比较温和，无任何明显的磨损；

　　4、由于出口的气体温度一般低于产品*高温度因此具有极高的热效率；

　　5、流化床内设管束型热交换器，用于间接加热煅烧，尤其是在较低温度下能得到高的蒸发速度；

　　6、明显减少尾气热损失，相应可减少出口气体的净化措施；

　　7、在一台设备中完成干燥和煅烧，真正实现了“一机两室”的功用，节省了投资费用。

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