在煤矿综采工作面轨道巷中，乳化液泵站、液箱、变压器、综保、开关等设备都是固定在平板车上，各平板车首尾顺次连接。在最前端和最后端平板车上还要安装绞车，并在巷道地面做生根点。通过绞车带动平板车顺着工作面的推进而向前移动。此种拉移方式，在有上下坡的巷道中，易发生断绳、溜车等事故安全隐患极大。

　　液压自移式平板车的使用能彻底改变传统的拉移方式并能实现自锁，从而确保煤矿生产安全。

　　1)、主要用途 ．

　　液压自移式平板车主要适用于煤矿井下综采工作面轨道巷，用于安装乳化液泵站、液箱、工具箱、备件箱、变压器、综保、开关，存放电缆等。并能拖动其随着工作面的推进而移动。

　　2）、结构特征:

　　液压自移式平板车由车体、支撑机构、推进油缸、行走轨道、辅助支撑轨道等组成。平板车间通过连接板及轨道连接段连接成为一个整体。

　　车体由高强板组焊而成。是整台平板车的主体。地面用于固定安装各个部件，上面主要用于存放、安装设备。

　　支撑机构由主支撑机构及辅助支撑机构组成，主支撑机构主要用于支撑车体。并在推进油缸的作用下行走:辅助支撑机构主要用于行走轨道推进时辅助支撑车体。

　　推进油缸底座固定在行走轨道上。前耳固定在车体底部。用于推进车体前进及将行走轨道拉移。

　　行走轨道由高强板组焊而成，用于固定推进油缸及支撑车体。

　　辅助支撑轨道由高强板组焊而成，可跟随车体一块推进，在推进油缸拉移行走轨道时支撑车体。

　　3)、工作原理:

　　液压自移式平板车上面安装固定设备后，其首尾通过连接板顺次连接，行走轨道通过中间段连接便组成类似传统平板车的设备列车系统。动力来自乳化液泵站通过先导式操作手柄集中控制。

　　推进时。主支撑机构支撑车体，辅助支撑机构缩回，脱离地面。操作推进油缸控制手柄，使活塞杆伸出，推动车体沿行走轨道移动；操作支撑控制手柄，使辅助支撑机构伸出，外轨道着地实现支撑。同时主支撑机构缩回，脱离地面，再反向操作推进油缸控制手柄，使活塞杆回缩，并带动行走轨道向前跟进。

　　4）、系列技术参数