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非凡蓄电池12SP45 12V45AH规格及详情

时间:2020-09-19 11:24

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  意大利非凡FIAMM蓄电池

  铅酸免维护电池安全性能超好:正常使用下根本无电解液漏出,无电池膨胀及破裂等安全隐患。 电池放电性能超好:放电电压极其平稳,放电平台极其平缓。

  1电池耐震动性超好:完全充电状态的电池完全固定,以4mm的振幅形式运作,16.7HZ的频率震动1小时,无漏液,无电池膨胀及破裂,开路电压超正常。

  2耐冲击性好:完全充电状态的电池从20CM高处自然落至1CM厚的硬木板上3次无漏液,无电池膨胀及破裂,开路电压正常。

  3耐过放电性好:25摄氏度,完全充电状态的电池进行定电阻放电3星期(电阻只相当于该电池1CA放电要求的电阻),恢复容 量在75%以上.

  4、耐充电性好:25摄氏度,完全充电状态的电池0.1CA充电48小时,无漏液,无电池膨胀及破裂,开路电压正常,容量维持率在上 95%以. 7、耐大电流性好:完全充电状态的电池2CA放电5分钟或10CA放电5秒钟。无导电部分熔断,无外观变形。

  5、高压缩玻璃棉吸液式(AGM)技术。

  6、内藏防爆装置,采用超声波焊接技术加强蓄电池的密闭性。

  一、标准:

  非凡阀控密封式铅酸蓄电池符合如下标准:

  1、JIS C 8707-1992阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池标准

  2、JB/T 8451-96中华人民共和国机械行业标准

  3、YD/T 799-2002中华人民共和国通信行业标准

  4、DL/T 637-1997中华人民共和国电力行业标准

  非凡FIAMM蓄电池应用范围:

  ⑴交换机⑺ink>办公自动化系统

  ⑵电器设备、医疗设备及ink>仪器ink>仪表⑻无线电ink>通讯系统

  ⑶计算机不间断电源⑼应急照明

  ⑷输变电站、ink>开关控制和事故照明⑽便携式电器及采矿系统

  ⑸消防、安全及报警监测⑾交通及航标信号灯

  ⑹汽车电池及船用起动

  非凡电池的使用过程中,为了延长使用寿命,及时发现故障电池,建议用户做如下记录:

  非凡蓄电池每季度检测内容:

  单体电池的浮冲充电压或开路电压值

  电池系统的端电压

  电池的表面温度侧面温度

  ink>环境温度

  产品特征:

  1.容量范围(C20):3.5Ah—250Ah(25℃)

  2.电压等级:12V

  3.自放电小:≤2%/月(25℃)

  4.良好的高率放电性能

  5.设计寿命长:20Ah以下为5年、20Ah以上为10年(25℃)

  6.密封反应效率:≥98%

  7.工作温度范围宽:-15℃~45℃

  蓄电池安装条件 

  技术领先

  1)采用钢壳组合结构,可积木式安装,占地面积小,占空间尺寸小,空间适应性强,便于安装在各种复杂的现场;

  2)采用阻燃性PVC材料包裹的软连接条,极大地减小了接触电阻,避免了因接触电阻大引起的电池组内压降,使电池组供电效率更高;

  3)软连接条预留了连接可靠的专利检测头,杜绝监控连接虚焊或虚接而导致的监控信号错误,提高电池监控工作的可靠性;

  4)采用插拔式面板,使维护检查更方便省事:

  5)独特的板栅合金配方和正极板加厚设计,提高极板耐腐蚀能力;

  6)体积比能量(47.33Ah/dm3)和重量比能量(15.38Ah/kg)高,即同样容量的电池单体体积、重量比其他铅酸电池小而轻,在国际国内处领先地位;

  7)电池内部采用极群支撑技术,消除了电池卧放时因重力作用对极群焊接部位产生的应力,使焊接部位的腐蚀速度小,杜绝电池内部断路,保证电池运行安全,提高电池使用寿命;

  8)针对正极板在使用过程中必然产生的生长现象,采用控制生长方向技术,使正极板向预留空间生长,消除电池因正极板生长导致的内部短路;

  9)壳盖采用加强设计,杜绝使用过程中电池鼓胀变形破裂,提高电池的抗振性及抗冲击性;

  10)电池在寿命期内电解质会被消耗,4、5年内普通电池AGM隔膜会因此产生弹性疲劳,使隔膜与极板之间产生隔断,终止电解质的传输,使电池寿命过早终止;bosfa电池采用极群预压缩技术,保证电池在整个寿命期内保持必需的隔膜压缩比,给电池提供畅通的电解质传输通道:

  结构特点

  电解质:呈凝胶状态,电解液无分层、电池循环性能好;电解液密度低、减缓对板栅腐蚀,电池浮充寿命长;气相二氧化硅:采用德国进口,分散性能好,性能稳定;极板:放射状筋条设计、涂膏式活物质,大电流放电性能好;隔板:欧洲Amersil生产PVC-SiO2胶体电池专用隔板,内阻小,孔率高,使用寿命长;过量电解液设计:电解质载液量高,充满极板、隔板和壳体型腔,电池散热好,不易发生热失控现象;胶体紧包覆极群:防止活性物质脱落;专利胶体蓄电池安全阀,灵敏度高,使用安全可靠;

  铅蓄电池的短路系指铅蓄电池内部正负极群相连

  其电解液为胶质软固体,这种胶状软固体对蓄电池极板周围形成固态的保护层,而且也具有很好的化学性,有利于极板活性物质的利用。从而大大的延长了产品的使用寿命,正常使用情况下,非凡蓄电池的使用寿命是普通铅酸蓄电池的1-2倍以上。

  充放性能优良。

  非凡蓄电池的储备容量高与同规格的铅酸蓄电池相比增加8%以上;荷电保持能力强、自放电小自放电每个月控制在2%以下(20℃,行业常规标准5%,完全免维护,充满电后,常温存放一年仍可以正常使用;充电接受能力极佳,大充电充电可达到0.8c-1c;可大电流放电,10秒内10c放电电流高于铅酸蓄电池20%,即使深放电、过放电电压达到限10.8v也不影响其使用质量;适应性广能在低温零下50℃-60℃温差范围内正常使用,且工作性能相当稳定,保证了电源使用的可靠性。产品不存在热失控现象即电池发热损坏;不存在硫酸分层不均问题,失水率低仅是同类铅酸蓄电池的三分之一,各项技术指标综合性能远远优胜于铅酸蓄电池

  过充电

  上述过程考虑电池组总电压或平均电压控制,其实总有单体电压较高者,相对组内其它电池已经进入过充电阶段。过充电时,若在恒流阶段发生,由于电流强度大,电压、温升、内压持续升高,若继续过充,气阀打开、温升继续升高、不可逆反应加剧。恒压阶段,电流强度较小,过充症状不如恒流阶段显著。只要温升、内压过高,就伴随副反应,电池容量就会减少,而副反应具有惯性,发展到一定程度,可能在充电中也可能在充电结束后的短时间里使电池内部物质燃烧,导致电池报废。过充电加速电池容量衰减、导致电池失效,百害而无一利。

  导线电阻和触点电阻,电压继续下降,经过一段时间以后,到达新的电化学平衡,进入放电平台期,电压变化不明显,放热反应加电阻释热使电池温升较高。放电电压曲线近似单体放电曲线,持续放电,电压曲线进入马尾下降阶段,极化阻抗增大,输出效率降低,热耗增大,接近终止电压时停止放电。

  检测主要是观察外观和测量空载电压和负载电压

  (1)检查蓄电池的外观对于新购的电池,要观看是否有完好的标识,如型号、标称电压、生产日期等。另外,还耍检查是否有破损、漏液、变形等问题。终止电压是蓄电池出现过放电现象时,不致造成极板损坏所规定的放电极限电压值。

  (2)检测蓄电池的电压用万能表的直流挡,选量程略大于标称电压,红表笔接电池的正极,黑表笔接电池的负极,此时测出的电压为空载电压,电压值应不低于标称电压 对新电池是这样。将负载电阻阻值大小由厂家规定接于电池的证、负极之间,然后用上述的方法测量电池的电压,此时测出的电压值,就为负载电压工作电压,此值应近似标称电压 新电池,说明电池是好的,如果测出的电压比标称电压低得很多,说明电池已不能继续使用。

  过放电

  考虑组内单体电池,必有相对的过放电情况。在放电后期,电压接近马尾曲线,组中单体容量正态分布,电压分布很复杂,容量小的单体电压跌落得也就早、快,若这时其它电池电压降低不是很明显,小容量单体电压跌落情况被掩盖,已经被过度放电。?

  观察单体过放情况,进入马尾曲线以后,若电流持续较大,电压迅速降低,并很快反向,这时电池被反方向充电,或称被动放电,活性物质结构被破坏,另一种副反应很快发生,过一段时间,电池活性材料接近全部丧失,等效为一个无源电阻,电压为负值,数值上等于反充电流在等效电阻上产生的压降,停止放电后,原电池电动势消失,电压不能恢复,因此,一次反充电足以使电池报废。

  蓄电池连接时

  (1)正负极正确。

  (2)接触严密,接触电阻要小,不松动。

  (3)将电池接线柱和连接条上氧化层用刮刀刮掉,在铅螺丝和螺丝帽上涂一层凡士林,拧紧铅螺帽后再涂一层凡士林。

  蓄电池的收纳容器不得为密封构造,收纳容器请务必设置通往外部的通气孔。若在金属制的收纳容器内使用蓄电池,则为了避免蓄电池因电槽(外壳)破裂而产生漏液,导致收纳容器或固定架与蓄电池之间形成漏电回路,请在两者之间配置具耐热、耐酸性且不会因固定时的应力而造成破损的绝缘片或绝缘匣,或者将蓄电池装入绝缘袋中。上述绝缘物请使用不会在表面附着油脂类、或由绝缘物内部渗出有机物之绝缘物。蓄电池请勿与含有可塑剂的乙烯绝缘带、绝缘片或溶剂、油脂等接触。 使用不同种类、容量、批号电池串联,或并联组数超过三组以上,或循环使用,请事先与本公司联络。

  据彭博社报道,随着电动车产量的提升及电池价格的下跌,预计截止至2025年,电池技术成本的跌幅或高达50%。

  很快,购买电动车的车主们及车企都会发现,电池成本不菲。然而,得益于新技术及制造成本的下跌,电池变得越发便宜,电动车成本随之下降,使得车企也纷纷调低电动车的售价。

  如今,电动车的车主们将为其电动车支付的电力成本约209美元/千瓦时,从数字上,这个成本似乎有些高,但相较于传动的内燃机车而言,可从发动机移动部件处省下一笔不菲的支出。此外,蓄电池组等较大型部件的成本似乎也能得到保证。

  彭博社研究人员自2010年起就开始关注电池的成本问题,当时的电力成本将近1000美元/千瓦时。据估计,到2025年,其成本或将跌至100美元/千瓦时。

  按当前的价格看,对于装载100千瓦时蓄电池组的电动车而言,仅电池的平均售价就占到了2.09万美元。目前,这类电池通常被用于特斯拉Model S等豪华车型。

  而大众、沃尔沃等其他车企在会配置体积相近或更大尺寸的蓄电池组。据估计,2025年,其电池成本的降幅或将达到53%。

  当然,上述预计有一个假设前提:届时,固态电池尚未占据市场主导地位。菲斯克(Fisker)、丰田在研发石墨烯基超级电容器,或将颠覆锂离子电池的整体应用。

  如今,各大车企竞相削减量产型电动车的成本,业内的竞争目标在于续航里程数,而非动力,电池成为了关键所在。

  未来,随着电动车平台价格的下跌,未来电动车或将在不提价的前提下添置新的颠覆性技术。