强度高 施工装置快捷利便 运用寿命长

　　详细说明:

　　根据客户的反馈以及市场的需求，经过多年的摸索探索研制生产，集成了循环，控制，发烟，加热、箱体、等系统，烟熏的过程缩短，提高生产效率;帮助生产企业有效控制了成本，对产品进行了性能更高，设备更合理的改进，使其加热速度和烟熏效果都达到了理想的效果。

　　从而为用户提供了更高效、更可靠、更卫生和经济的选择。

　　该设备整体设计新颖、加工精制，美观。

　　整体采用不锈钢制作，采用耐高温聚氨酯发泡材料保温，保温效果好、升温快，节约能源。

　　该设备的循环系统采用双速循环风机，高效合理的分配进风、排风、补风机构，最大限度优化箱体内部气流循环状态，确保整个箱体物料加工过程中可控、均匀，达到了低耗、高效的产出。

　　而关于电气控制方式，该设备采用可编程控制器及继电器，操作简便，可自动控制时间，炉内温度。

　　具有优异的发烟及循环系统，可使炉内的烟雾均匀分布，从而使肉制品着色均匀，色泽美观，保证产品具有较高的出品率。

　　与传统的工艺相比，该设备最大的优点是节能，在耗能最小的同时又无废弃物排放。

　　烟熏炉烟熏颜色比较均匀持久同时降低使用量。

　　烟熏传统工艺熏制的食品，含有3，4－苯并芘等致癌物质，严重危害食用者的健康，已受到食品专家的多次警告，近几年推出的全自动烟熏炉解决了这个问题，全自动烟熏炉对人体没有任何的危害，集蒸煮、烘干、烟熏、上色于一体的全自动烟熏炉，经过烟熏后食品的颜色好看，还有一种烟熏后的香味，让人感觉香而不腻，也能达到环保效果，彻底代替了传统的烟熏炉方法，节省了工人的劳动了，提高工作效率，更增强了食品的口感及弹性。

　　那么烟熏炉具体是怎么操作的呢？ 烟熏炉的操作流程: 1、开机前首先检查炉体内部及发烟炉底盘有无杂物； 2、检查完毕后打开电源； 3、点按“工艺选择”，根据产品的熏制要求及工艺流程调整选择所需要的工艺；同时调整好相应的温度和时间，一般情况下烘干的温度设置在70度以内，蒸煮温度不过95度；设定完毕后点按“工艺启用”，返回后点按“监控画面”，按“始动”后设备即按所设定启用的工艺参数进行工作； 4、烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa；蒸煮时所需压力为低压，以不高于0.15mpa为宜，如压力过高则产品快速升温，极有可能产生爆肠或降低产品品质；蒸汽压力的调整通过电磁阀前部的阀门控制； 5、产品中心温度由尖头的温度探头感应，一般插入产品内部；炉内温度由圆头的温度探头感应，放在炉体内部自然下垂即可； 6、如遇到紧急情况应立即按下面板上的“急停”开关，故障排除后方可开机； 7、每天工作完毕应对设备进行清洗，清洗时关闭炉门，打开清洗阀门（可同时点按‘试车功能’中的‘高压阀’和‘风机高速’，提升炉体内部温度，以提高清洗效果）；炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭； 8、全部工作结束后，应再次炉内是否有异物，发烟炉内是否有明火，全部检查完毕无问题后关闭电源、压缩气、蒸汽、自来水后方可离开现场。