挤出系统为硬齿面减速器，日本进口变频器。模头系统采用储料缸模头，全进口液压阀、密封件，电液比例控制。控制系统由日本进口PLC、进口触摸屏、PLC自动温控模块、进口电器元件组成。

　　详细说明:

　　九脚吹塑托盘机器设备，主要配置:

　　1、液压系统:用蓄能器和大流量比例压力方向阀，实现液压系统的闭环控制，精度高响应快。

　　液压元件日本油研等进口品牌。

　　2、电控系统:电气控制系统采用德国西门子高性能计算机控制系统作为整个系统的控制部分，使用新型多按键式人机操作面板，实现了型胚壁厚控制、参数输入、报警显示和命令传输等功能。

　　电气控制系统具有开放式结构，模块化的设计和现场总线接口，运用欧洲标准控制模块，使生产和管理更加方便，直观。

　　3、挤出系统:采用进口的自动温控装置，螺杆由直流调速电机通过硬齿面减速机实现调速。

　　气动系统:气动元件采用台湾亚德客品牌。

　　4、型胚控制:采用意大利杰佛伦300点轴向型胚控制器,控制壁厚精度高。

　　合模装置:无拉杆合模机构，直线滚动导轨一副，直线位移传感器。

　　容模空间大且更换模具方便。

　　5、模头:带进口壁厚控制器的双螺旋结构储料缸模头，流道采用双包结构，流道光滑流畅无死角，管坯质量好且换色快。

　　制品取出装置:电机同步带机构，确保结构紧凑；制品的飞边最少。

　　九脚吹塑托盘机器设备，生产流程:

　　首先将原料投入挤出机料斗内，经挤出机将原料熔融塑化，通过挤出机将熔融塑化的原料挤入储料缸内，吹针上移，经机头、口模共同压出料坯，由型坯壁厚控制系统控制料坯每一点厚度均匀压出，包封预吹，然后机器合模，吹气，保压冷却定型。

　　定型完毕开模，吹针下移到原位，成型制品产出。

　　最后切除飞边，检验。

　　合格产品打包入库，次品、下角料经破碎机粉碎后重新投入挤出机料斗中再使用。