锰13耐磨板现货厂家-山东华储特钢有限公司位于山东聊城，我公司现货销售圆钢、钢板，现货库存量10000余吨，产品主要来自于首钢、莱钢、沙钢、鞍钢等各大钢厂生产的优质碳素圆钢、锰圆钢、高强圆钢、合金圆钢及可供圆钢厚度为:12mm-400mm，400mm以上规格可定做。

　　Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个:一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

　　Mn13化学成分:各化学元素含量单位%，碳C:0.90-1.20；硅Si:0.30-0.80；锰Mn:11.00-14.00；磷P:≤0.035；硫S:≤0.030。

　　Mn13机械性能:抗拉强度:≥800MPa；延伸率:≥40%；冲击性能20℃:ak≥90（J）；初始硬度值（HB）:200-250；硬化后硬度值（HB）:>300；冷 弯 180°:合格。

　　Mn13高锰耐磨钢板最大的特点有两个:一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。

　　Mn13加工工艺:

　　1.Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割:等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量最佳,是切割高锰钢的首选。也可采用空气等离子切割。

　　2.Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割:采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(最好是中性火焰),最好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。

　　3.Mn13高锰耐磨钢板的焊接:高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

　　Mn13特性及适用范围:具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单，要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。高锰钢最大的特点有两个:一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。

　　Mn13耐磨钢板用途:

　　1.工程机械设备:装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。

　　2.装卸机械设备:卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗板

　　3.建筑机械设备:水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板

　　4.冶金机械设备:铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板

　　5.矿山机械设备:矿料、石料破碎机衬板、叶片。

　　6.其他机械设备:沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件

　　7.火电设备:磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板

　　8.抛丸机械设备:抛丸机衬板