山东华储特钢有限公司生产的复合式耐磨钢板研制于2008年，利用著名之日本KURIMOTO公司硬面焊补技术，并采用德国法奥迪公司生产之焊材，专业从事硬面耐磨堆焊及复合式耐磨钢板的生产与销售。为了解决国内企业长期困扰的磨损问题，本公司利用自主研发之复合式耐磨钢板，为那些由于各种磨损问题造成的停机停产等经济损失提供了佳解决方案，可以大幅度降低维修费用，提高工厂之生产效率，减少能源之消耗，延长工厂之维修周期，并且可以提高产量和节约电能。我公司生产的复合式耐磨钢板品质已臻水准，广泛应用于采矿业、水泥业、炼钢业、电厂、船舶、重型机械行业等重磨耗场合。公司本着“以诚为本、信誉至上、开拓进取、奉献社会”的企业宗旨，为各界用户提供优质的产品及优良的服务。我们期待着您的指导和惠顾！

　　双金属耐磨钢板指采用堆焊方法在基板的表面堆焊高合金耐磨层形成双金属复合耐磨钢板，耐磨钢板同时具有承载能力和耐磨性能，并具有一定的变形能力和焊接性能。可用于加工各种磨损部件和衬板。耐磨堆焊复合钢板，是—种现代新型复合式的耐磨钢板材料，在工业发达国家，从60年代就开始推广使用。随着我国科技进步和市场经济发展的需求，耐磨堆焊复合钢板的特殊性能与实用经济价值，现在逐步己被一些大型工矿企业有着超前意识的管理者所认识和使用，并给企业创造了可观的经济效益。

　　耐磨管、堆焊技术中焊前准备:

　　焊前预热

　　1、立磨磨辊自动堆焊时，一般不需要进行焊前预热，但是当环境温度低于5℃，应考虑采取预热措施，预热温度以20℃~ 40℃为宜。

　　2、辊压机挤压辊堆焊时应根据基体材质的碳当量来确定预热温度，在线焊时预热温度应低于200℃。

　　焊前处理

　　1、耐磨板堆焊设备硬面堆焊再制造的焊前处理

　　1）对磨损失效的磨辊套或磨辊衬板、磨盘耐磨衬板堆焊前应进行焊前处理，清除耐磨件待焊处的油污、锈迹及其它杂物，通过气刨等方式去除耐磨件上存在的不牢固裂纹部分。

　　2）对磨损失效的挤压辊堆焊前应进行焊前处理，用碳弧气刨等方式去除辊面上不完整的花纹层、硬面层及疲劳层，去除部分应尽量少。处理过程中要注意辊面的平整和辊体椭圆度，处理后以适当方法维持辊体的椭圆度≤3mm，而后彻底清除辊面上的残渣和渗碳层，探伤确认无裂纹后清洗辊面并干燥。

　　4.2堆焊复合耐磨管复合制造的焊前处理

　　1）堆焊前的立磨辊套或磨辊衬板、磨盘衬板铸造胎体应经机械加工，使其表面光亮平滑，见金属光泽，无残余金属氧化层，尺寸符合堆焊设计要求。

　　2）堆焊前的耐磨板应清理基材表面的灰尘、油污等，打磨掉表面锈迹，使基材表面光滑、平整。