由于时效振动去应力仪生产厂家不同，技术水平各异，各使用单位所生产的产品大小、重量、形状等的不同，所以要求时效振动去应力仪的规格也就有所不同。如何对振动时效正确选择型号和规格才能保证更好的时效效果，是每个振动时效使用厂家比较头痛的问题。根据博纳公司几十年的现场经验和雄厚的技术实力，总结如下:

　　一、根据被振动时效工件选择不同型号的激振器

　　1、国内的时效振动去应力仪厂家所使用的激振器大部分均是包头永磁产的高速直流激振器，一般分为5个时效吨位:

　　K1:0-2吨 K2:0-20吨 K3:0-50吨 K4:0-100吨 K5:0-500吨

　　客户可根据自己要时效的工件选配*适合自己的振动时效设备，比如，工件是15吨之内的，就选用K2的设备，而并不是越大越好，如果工件较小，而选择较大的激振器，则属于大马拉小车，不但浪费电能，也会缩短设备的使用寿命，同时，由于激振力过大可能破坏工件的结构性能，造成提前开裂等现象。

　　2、时效的吨位并不是*的，比如K2的设备理论上可以时效处理20吨以内的工件，但是如果被时效的工件体积比较大，比如长度15米以上，那即使工件达到了20吨以上，甚至是30吨，K2的设备一样可以对它进行时效处理，而且振动力度还是很强的。

　　3、对于体积较小，重量较轻的工件可以采用平台振动时效法进行处理，选择激振器的型号时，可以参考平台和一批处理工件的总重量。

　　4、对于不同材料的工件，比如铜、铝合金、合金钢等都可以根据上述吨位的不同来选择不同型号的激振器。

　　二、根据自己的使用情况选择不同的振动时效设备型号

　　1、ZS95经济型时效振动去应力仪

　　优点:

　　1、具备振动时效设备基本功能，可自由升降速，并能随时待速；可以制定时效时间和时效转速，使设备在用户制定的转速上时效制定的时间后自动停止

　　2、使用简单，只需3个键操作。

　　3、价格低廉

　　缺点:

　　1、时效结束后，无法进行打印等数据输出功能

　　2、无法对工件进行自动频率分析，无法自动寻找工件共振点。

　　适用客户群体:

　　1、对振动时效工艺技术有一定了解的，可以同过振动情况判断出共振频率，或者以前用过振动时效设备的客户。

　　2、购买设备资金紧张的客户

　　2、ZS2004数码系列时效振动去应力仪

　　优点:

　　1、在ZS95系列基础上增加了半自动、全自动时效功能，可以自动寻找被时效工件的共振频率，并自动进入时效状态。

　　2、整个振动时效过程结束后，可以自动判定此次时效消除应力的效果是否合格并能打印出整个时效过程及结果的曲线及数据

　　缺点:

　　1、整个过程都是以数码管的形式显示工作的状态及数据，不是很直观。

　　使用客户群体:

　　1、工件种类比较多的客户，此款设备可以自动根据不同的工件寻找出不同的共振点及制定不同的时效工艺

　　2、对振动时效技术不是太了解，价格要求不是太严格的客户。

　　3、ZS2004/ZS2008液晶系列时效振动去应力仪

　　优点:

　　1、增加了256色液晶显示屏，整个的工作过程及数据曲线都可以试试显示出来

　　2、*后的振动时效结果也以不同的颜色进行数据曲线的显示并给出是否合格的判定结果并能打印

　　3、对操作过程中的误操作、设备故障、振动时效工艺等以人机对话的方式给出指导说明

　　4、对操作者的要求不高。开机根据页面只是就能顺利完成操作。

　　缺点:

　　价位稍微贵了一些。

　　适用客户群体:

　　1、有一定经济实力，对设备性能有一定要求

　　2、操作者不固定，或担心操作者离职后，无需培训就能上岗

　　4、BN2012系列振动时效装置

　　优点:

　　1、双核中央处理器，数据处理速度更加迅速，运行速度是普通时效设备的三倍

　　2、对工件振动时效情况可以进行5维分析，

　　5、BN-I神州系列振动时效系统

　　功能更加强大，不带具备了以上普通振动时效设备的优点，而且还有USB口，可以将被时效工件的所有参数写入U盘，打印出A4纸的正规报告单，同时设备内部本身集成了10种操作工艺，可以完成不同工件的1键操作