焊接、铸造应力消除时整个机械行业，比较棘手的问题，但是热处理受工件大小、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响。所以热处理不是每个厂家的首要选择。尤其近10年振动时效在中国已经技术成熟，是机械行业的*，不但经济成本低，还使用方便为广大机械用户节省了资金的同时，还提高了工作效率。振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极限时，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。

　　振动时效使用过程介绍:

　　振动时效，国外称为:“VibratingStressRelief'”简称“VSR”,*早起源于美国军方的火箭发射架加工工艺的文献资料内，随后，引入国内，并得以推广。其主要有振动时效主控制箱、直流激振器、加速度传感器、减震橡胶垫和一系列连接电缆组成，其主要工作过程如下:

　　1、将工件放置在减震橡胶垫上面，将直流激振器通过专用卡具和工件固定在一起，连接好各个电缆

　　2、控制箱具有手动、半自动、全自动等功能，选用全自动功能时，控制箱会控制直流激振器，从0速开始转动，*高可达10000转/分钟，进行扫描，通过加速度传感器测量的数据来确定被时效工件的固有频率，即工件的共振点

　　3、找到共振点后，进行数据分析，来确定被时效工件的亚共振频率（防止工件在共振点上振动时对其结构性能的损坏）。

　　4、进入振动时效状态，通过周期性的振动能量传递到工件的所有部分，是工件内部发生微观的塑形变形从而使工件被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，*终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

　　5、在所有物件都不动的情况下，再次进行振动扫描

　　6、显示时效前后的结果对比，判定是否符合JB/T5926-2005标准，并打印结果

　　售后服务:

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