电动机构ZW32-40.5高压断路器厂家除尘所需的电能分析

　　在正常工况下，随着电晕电流的增大，电场空间中的自由电荷也随之增多。这使得更多的粉尘颗粒荷电，收尘效果也越好。然而，如果仅仅提高供电电压，随着电晕电流的增大，空间中自由电荷增多，没有与粉尘粒子荷电而直接流向集尘电极的自由电荷数量也增加，这部分电能不是作用于收尘，而是白白地消耗掉了。并且在工况不变的情况下，这种电能的浪费随着电晕功率的提高而增大，虽然提高了除尘效率，但却以电能的大量消耗为代价，得不偿失。

　　美国学者怀特对电除尘分离粉尘粒子所需要能量做了深入的研究，认为从气体中分离出粉尘粒子所需的电能很小，这是根据气流尘粒的粘滞力和粒子向着集尘电极运动所经过的距离计算出来的。理论计算的结果表明，不论是什么样的尘粒，分离出粉尘粒子所消耗的电能量都是很少的，整个电量消耗大约只占除尘电量的2%左右。理论上功率消耗值与实际运行的电除尘器所消耗的功率值偏差很大。虽然可能有其他没有估计到的因素，但至少从上述分析可知，电除尘器节能潜力很大。

　　经过分析研究发现，出现如此大的差距主要是因为火花整定方式下的电能利用率极低。电除尘器在实际运行过程中，用于高压除尘的电能消耗可分为3类:*类是“有效”电能，用于粉尘的荷电与捕集:第二类是“反效”电能，对粉尘的荷电与捕集起破坏作用，如反电晕、二次扬尘等:第三类是“无效”电能，是介于上述两者之间，既不有利也不有害的电能，如电晕放电过程中没有作用于粉尘的电荷与集尘极捕集到的多余电荷等。

　　“反效”电能与“无效”电能亦称“浪费”电能。在电除尘器实际运行过程中，有效、反效、无效电能是交织在一起的。在总的电能消耗中，有效电能的比例很小，反效和无效电能占了绝大部分。因此，通过先进的技术措施提高有效电能比例，降低反效与无效电能比例，可进一步提高电除尘器的除尘效率、并大幅降低电能消耗。

　　、高压直流电源的控制方式高压直流电源的控制方式基本上可分直流供电方式和间歇脉冲供电方式。

　　3.1高压直流供电控制方式

　　高压直流供电控制方式有稳流供电方式和火花整定运行方式。

　　稳流供电方式多用于低电压、大电流的场合下。高压直流供电控制采用恒流供电方式，可改善电除尘器的运行效果，避免因出现高能量火花而减少电晕功率及对电除尘器本体寿命的影响。该供电方式以二次电流整定值作为电除尘器运行的优先参考标志；

　　火花整定运行方式用于高粉尘浓度及产生电晕闭塞的场合，尤其是工况恶劣、除尘效率低的场合。在这种工况下，通过提高火花率的整定值，来加强粉尘的荷电率，使除尘效果有明显改善，可以提高除尘效率。

　　目前，国内所有燃煤电厂的电除尘器几乎都运行在火花整定工作方式下。 在火花整定状态下虽然能取得较好的除尘效果，但电除尘器运行过程中的电能利用效率很低，大量的电能不是用于收尘，而是被白白浪费掉了。据统计，电除尘器的收尘耗电量约占整台机组发电容量的0.3- 0.6%之间。为了提高电场场强，增强电晕放电效果，需要尽量提高运行电压，直到接近火花闪络电压，以产生尽可能多的自由电子和离子。这样虽然能够达到提高除尘率的目的，但是由于实际产生的大量自由电子和离子中，仅有一小部分用于烟尘荷电，绝大部分自由电子和离子并未参与尘粒进行荷电，而是直接从电晕极（阴极）到达集尘极（阳极）板，*终以光能或热能的形式消耗，造成电能的浪费。另一方面，当烟尘比电阻较高时，运行电压电流达到一定数值时，电场内将出现反电晕现象。在反电晕工况下，继续增加运行电压电流会加剧反电晕的程度，导致电除尘器的能耗不断增加，而除尘效率反而大幅下降。

　　电动机构ZW32-40.5高压断路器厂家歇脉冲供电控制方式

　　不少的研究与现场长期实验结果表明，电压脉动成分小、接近纯直流的电压并不是理想的除尘用电压，含有比较多的脉动成分或者具有一定的时间间隔的电压波形更有利于提高除尘器的性能。

　　间歇脉冲供电控制方式的特性就是以间歇或者脉冲的方式输出的直流波形。该方式由于既提高了放电极与集尘极之间的单位场强，也提高了“有效”电能比例，降低“反效”与“无效”电能比例，又能有效避免电除尘器的反电晕工况，提高除尘效率，大幅降低电能消耗，而且，堆积的集尘极板上的粉尘也容易脱落，会使振打清灰电能减少。

　　间歇供电方式按供电与不供电半波个数比例不同，可构成各种间歇组合。但必须保持变压器原边正负半波励磁对称，如:等等。通过选择不同的间歇比，可以适应不同的除尘工况。以间歇比为例，其输出波形如图3所示。间歇脉冲供电对电除尘器性能的改善主要体现在以下几方面:

　　（1）减小平均电流，破坏了反电晕的产生条件，有效抑制了反电晕的发生。

　　（2）与高压直流供电控制方式相比，电压波形具有脉冲形状，火花击穿电压提高，运行电压峰值提高，所以提高了粉尘粒子的荷电率。

　　（3）带负电的粉尘到达集尘极后，释放电荷就更有利，反电晕现象的产生受到抑制。

　　（4）由于平均电场强度下降，有利于振打除灰，可大幅度节省能耗。

　　电动机构ZW32-40.5高压断路器厂家、静电除尘器高压直流电源

　　静电除尘电源是电除尘系统中的关键部分，其性能直接影响除尘器的性能。

　　4.1晶闸管调压的静电除尘电源

　　静电除尘电源*初采用的是晶闸管相控交流调压，经变压器升压再整流的结构。其发展到今天已经形成了一套非常成熟的技术，典型结构如图4所示（图4:单相供电晶闸管静电除尘电源结构，图4:三相供电晶闸管静电除尘电源结构）。

　　（b）三相供电晶闸管静电除尘电源主电路

　　图4 晶闸管静电除尘电源结构

　　由于三相晶闸管调压整流电路仍然采用移相调压的控制方式，所以相对于单相供电的晶闸管静电除尘电源，除了在供电平衡以及输出电压波动等方面有所改善外，其他方面并没有本质的改变，例如闪络发生时，系统不能及时切断电源。

　　晶闸管静电除尘电源可以采用直流供电方式或间歇供电方式。晶闸管导通方式可以每半周轮流导通，也就是中断几个半周导通一个半周。这种控制方式属于脉冲供电中的一种(毫秒级脉冲)。但由于这种电源输入均为电网交流电源频率，变压器体积大、重量重，并且有如下缺点:

　　从对工业电网影响方面上看，由于采用移相控制，功率因数低，电磁干扰严重；