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　　动力部分节能:大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

　　加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

　　1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在吹瓶机上节能高达30%-70%的原因。吹瓶机可分为挤出吹瓶机、注射吹瓶机和特殊结构吹瓶机三大类。拉伸吹瓶机可归属于上述每一类中。挤出吹瓶机是挤出机与吹瓶机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积最小为1kg，最大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点最多达128点，一般为20～30点。挤出吹瓶机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。

　　注射吹瓶机是注塑机与吹瓶机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹瓶机和四工位注射吹瓶机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹瓶机。注射吹瓶机生产的塑料容器尺寸精确，无需二次加工，但模具费用较高。

　　特殊结构吹瓶机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹瓶机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹瓶机的结构也各异。螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成，具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。

　　蚌埠市自动吹瓶机厂家_三庆塑机官网【随机链接】1 加料位不加料:需进行检查几种情况:3) 气爪:YCHB系列，YCHA系列。吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤:1)首先将加热后的塑胚放入模具中;2)使用锁模气缸将模具琐紧;3)再用高压或机械结构等令胚模锁定;4)中高压预吹气,同时拉伸气缸令胚模;5)高压吹气,瓶胚依模具定型，并保压一定时间;6)将已成型瓶中的高压释放，气缸复位--取瓶。塑料中空容器以质轻价廉、性高等特性, 广泛应用于饮料、、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在我们面前，新技术、新应用层出不穷，纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着性石油价格飞涨，塑胶原料价格也是居高不下，能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。在这套中，台达气动产品在常压部分可以对有比较大的改进。我们推荐采用台达气动系列设备:3 瓶子吹成后不能从模具中取出。4) 过滤部分:YAC系列;YAFF和YAMG系列产品。这种情况需要重新手动复位机械手，是由于错位引起的请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况(这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音)。