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随着现代工业企业的高速发展,吹瓶机制造业各项先进技术的广泛应用,操作系统不断升级和电动化,操作面板的全智能化,吹瓶机速度不断提高,吹瓶机操作工如果没有一定的知识水平是很难正常操作使用的。
吹瓶机操作员俗称“啤工”,那么需要从哪些方面进行培训呢?
主要培训内容
一、入厂基本职业道德培训。安全生产是企业员工首要培训的内容。工厂安全文明生产必须要掌握,要熟悉用电安全和运动机械操作安全。
二、必须对机械识图基础,公差与配合进行学习了解。图纸是企业生产过程多方沟通中的一种生产工具,如果连图纸都看不懂便无从下手。
三、了解常用的塑料材料,内容包括塑料概论、塑料的定义与特点、塑料的分类和用途等。常用的如:热塑性聚酯(PET、PBT)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯及其改性品种(ABC)、聚酰胺(PA-)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)……
四、对吹瓶机的工作原理、结构、动作流程,吹瓶机模具的结构、安装调试了解。
五、掌握吹瓶机操作的常规程序、吹瓶机工艺。应包括:吹瓶机工艺流程,成型前的准备工作,吹瓶机成型过程,制品的后处理,吹瓶机模具基础知识。
六、吹瓶机的结构和原理。应包括:机械传动知识、气动、液动、电控等基础知识。
吹瓶机,包括循环动作及周期时间计算方法等。射台装置:射台装置的功能及组成、射台装置的特点。锁模装置:锁模装置的功能及组成、锁模装置的特点。液压系统:液压系统的组成、液压系统的特点。电器系统:电器系统的组成和特点。润滑系统。
实际操作
1.吹瓶机的操作程序。操作系统结构与操作说明,操作面板、操作按键介绍,安全操作守则和安全生产。
2.吹瓶机前的工艺准备。应包括:材料准备、模具准备、生产前的机器调试、模具安装、设备保养等。
3.调校程序的结构与操作说明应包括:射咀中心调校、顶针行程调校、模具厚度调节。
4.操作面板、电器系统的保养、油压系统的保养、锁模系统的保养。
5.射胶系统的保养、安全装置的保养与维护、定期检查事项。
6.吹瓶机工艺调整与产品后加工。应包括以下内容:常用塑料的成型条件;常用塑料的成型工艺过程;吹瓶机成型工艺参数调整;产品工艺卡的知识;成型工艺辅助设备的调校。
吹瓶机产品的质量检验
吹瓶机产品的质量检验应包括以下内容:
1.塑料产品的一般检验项目和检验方法。
2.常用量仪(例如:游标卡尺、内径千分尺、内径千分表、千分表等)的结构,工作原理和使用方法。
3.制品测试原理和使用方法。
4.常见塑料制品缺陷的判别方法分析和解决方法产生原因和处理方法,应包括:烧焦痕、湿气痕、气痕、色差痕、玻璃纤维痕、凹痕、气泡。
5.困气、空穴、超注(毛刺、披锋)、欠注,光泽差别,脱模变形,熔合线,扭曲。
6.吹瓶机制品过程中处理吹瓶机、模具和周边设备三者关系。
根据以上需要了解和掌握的吹瓶机知识内容和对吹瓶机工技能培训考核内容,可以看出,要真正成为一名合格和有等级操作工并非容易,需要通过各种机会学习掌握来提高自身水平,通过长期在生产现场的积累,对基础理论的消化学习来提高实际操作水平。还应参加各类考核培训全面提高专业技能水平,只有这样才能算得上一名合格的和有水平的吹瓶机操作工。
泰州市自动吹瓶机厂家_三庆塑机官网【随机链接】1) 电磁阀:台达YSVF3000\5000系列。其特点是:电磁阀流量大;寿命高--5000万次以上;先导采用双进气结构,抗能力强;外观美观。(9) 检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。通过自己的需要来选择符合自己所需的型号是非常关键的。如今,国内做吹瓶机的厂家也相当之多,在价格的基础上选择一个品牌不错的厂家也应该是考虑的关键,国内比较大的吹瓶机厂商主要集中在浙江台州。而且也有不少厂家已具备自主设计生产的能力,能根据客户的要求来所需的机型,并拥有庞大的厂房分配各部件的加工生产,再加上良好的售后服务给客户提供贴心的技术支持。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成,免去了中间人工将预热好的瓶坯(胚)放入吹模的。大大加快了生产的速率,当然价格也为比半自动的要高。闭环(Closed Loop)技术是指将连线校验的工艺参数集成于拉伸吹瓶机的工艺控制中,形成一个闭合的、自动控制和自动调节相结合的生产循环。智能化的机器控制技术旨在吹瓶机的保障体系。通过AgrPETWallplus监测的使用可对诸如瓶壁厚等瓶坯的各种数据进行监控。在工作时,偏离额定值的数据将会被立即辨认出来,此信息会被及时传送到吹瓶机瓶坯加热单元的控制,控制将迅速反映并单独控制加热炉内各加热灯管的额定值。因此即使各瓶的数据不同,在初始设定的工艺参数仍保持不变的情况下,生产出的瓶子仍可靠。吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。如果检查机的控制器不在得电状态,请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。首先应该将模具打开,用手动开合模,如果正常,在用空运行状态运行一下,如果也正常的话。