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池州市自动吹瓶机厂家 三庆塑机

时间:2017-04-20 15:53

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  虽然吹瓶机已经取得了长足的发展,但是诸如瓶体厚均匀、产品细致够等问题,随着市场对产泣装要求的,这些问题将成为吹瓶机发展的制约因素。因此加快行业的技术革新,吹瓶效率和效果,设备的适应性和节能技术,以更好地市场需求。

  一款塑料瓶包装的生产完成,首先要经过吹瓶机的吹制,这就涉及到吹瓶机在生产塑料瓶的中是否,塑料瓶的是否能够保障,以及吹瓶机的自动化生产程度等等。

  吹瓶机市场市场需求上升自动化成大势所趋

  近年来,包装行业的包装产品、包装材料产量平稳增长,包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。由于塑料瓶在材料的可塑性上往往比较强,这使得很多包装新技术在塑料瓶上的应用要远远方便于玻璃瓶。而塑料瓶市场需求的不断上涨也给其上游加工设备吹瓶机带来了发展机遇。

  吹瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下,将其分散并有规履将瓶子整齐排列在输送带上,以符合高度自动化的要求。吹瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理,并使其有次序有方向排列在输送带上,高速的传到其它机械进行下一道工序(如灌装、贴标、装箱等),以整个生产线的生产效率。

  吹瓶机种类繁多

  1、重心式吹瓶机:

  其基本原理是:整理中利用瓶子重心分部的特点,如果瓶子正向,重心就会靠近瓶子下部,这样瓶子就会不改变排列,如果瓶子反向,重心就会在瓶子上部,瓶子重心就会不稳,然后瓶子在挡板内反转,从而达到向上的要求。

  然而缺点很明显,饮料瓶子大都是塑料瓶,其重量变化很小,所以该功能在实际操作中不会达到要求,该功能适合在重量较大的玻璃瓶吹瓶机中使用。

  2、水浮式加挡板式:

  其基本原理是:在输送阶段利用水的浮力原理,把瓶子输送到整理阶段,在整理阶段,利用挡板A使瓶子正向输出。挡板上有一个适合瓶子口的长方形空,当瓶子口过来时,瓶口就会长方形空,这样就使瓶底先下,瓶口再下,瓶子就会正向输出,当瓶底过来时,挡板不起作用,瓶子正向输出。

  该吹瓶机结构设计缺点有两点:一、在水浮中,瓶子会进水,在后面灌装阶段了不必要的步骤。二、在整理阶段,效率很低,不适合全自动化生产线。该方案适用于啤酒行业使用玻璃瓶大饮品。

  3、式:

  该方案基本原理是:在整理阶段利用皮带的力,输送瓶子,在整理阶段,利瓶子。该方案与上述两个方案相比,大的优点是其效率高,不存在其他不必要的,如清理阶段等。

  该吹瓶机结构设计主要是利用皮带的力,使瓶子能在高速运动下翻转,而且做到了,了加工效率。

  4、离心式吹瓶机:

  基本原理是用圆盘的离心力,来使瓶子靠近圈外侧,再利用瓶底与瓶口宽窄不同的特点,将瓶口向下的进行翻转。缺点是整理速度有极限,不适合大型水线。

  该机的功用是由人工将物料加入储料瓶库进行存放,储料瓶库的物料将自动定量及设定的速度供料给转盘,转盘通过高速把瓶子按要求供出,蹼轮不规范瓶子,分瓶部分按一定速度把转盘供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通过两边的输送带瓶子输送到输送机的工作面上,同时通过翻瓶器进行整理把瓶子规范理出;电控通过各部分的传感器进行实时监控贰,实现全自动化操作要求是高速生产不可缺少的机器,并且大量节省人力成本和避免人为错误因素而造衬损失。高速自动化是大势

  池州市自动吹瓶机厂家_三庆塑机官网【随机链接】根据型坯制作,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。(4) 检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。不是:请检查机的控制器是否在得电状态,如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了带,这时简单的是人工帮助。二、吹瓶成型该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。吹塑工艺在第二次大战期间,开始用于生产低密度聚小瓶。50年代后期,随着高密度聚的诞生和吹松型机的发展,吹塑技术了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚、聚氯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。气动设备在吹瓶机的运行中应用的地方非常多;从放料 - 锁紧 - 拉伸 - 高压吹气\放气 - 取瓶,这一系列都是由气动设备辅助完成。如拉伸高压吹气放气回路,根据图2显示,我们可以看到,气路分成两块,常压部分和高压两个部分。其特点是:电磁阀流量大;寿命高--5000万次以上;先导采用双进气结构,抗能力强;外观美观。步骤1: 将瓶胚放置在瓶胚容器中,经输送装置自动瓶胚定位装置。步骤2:将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上,而后送入烘道。步骤3:加热后,瓶胚被送进吹拉平台,然后锁模,先后经低压吹拉,高压吹拉,排气,邯模。步骤4 :成瓶由自动脱模从吹瓶平台拿下来。首先应该将模具打开,用手动开合模,如果正常,在用空运行状态运行一下,如果也正常的话。