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　　料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分，因在高温下工作，拆装时，螺纹部分要涂耐热润滑脂（红丹或 二硫化铜），以免咬死而无法拆装。 8. 模板的模具安装表面具有较高的加工精度，请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉，以免损 伤模板和锁模机构性能。 9. 经常保持相互运动，表面清洁. 10. 每次加工终结时: ① 关闭料斗落料插板，采用“手动”操作方式，将机筒内料绞完、储料缸内的料射完。 ② 采用“手动”操作方式，闭合模处在自由状态。 ③ 切断加热电源，关闭油泵电机、总电源及冷却水。 ④ 做好机器的清洁保养。 11. 操作时认清各开关的名牌，不可误操作，以免损坏机器。 12. 电加热圈在使用中，圈加热膨胀，可能会松动，请在使用中注意经常检查，随时拧紧。 13. 热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触，开车前要进行检查，发现接触不良时，要随时收紧。

　　产品选择编辑步骤4 :成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。其特点是:针对吹瓶机高速、使用环境差等条件，汽缸的动密封圈改用PPD密封圈结构，此密封圈在高速受气体压力后会自动补偿，从而降低密封圈和缸筒壁的接触压力，提高汽缸的使用寿命。 二、吹瓶成型1 加料位不加料:需进行检查几种情况:首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，如果也正常的话。挤出吹塑工艺由5步组成:1将塑化后的原料制成塑料型胚；2.通过模具的闭合来截取部分型胚并切断型胚；3.往模腔内充入气体使型胚成型，并冷却；4，打开模具，拿出成型后的容器；5.修整飞边得到成品。全自动吹瓶机安全操作规范必备知识