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　　料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分，因在高温下工作，拆装时，螺纹部分要涂耐热润滑脂（红丹或 二硫化铜），以免咬死而无法拆装。 8. 模板的模具安装表面具有较高的加工精度，请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉，以免损 伤模板和锁模机构性能。 9. 经常保持相互运动，表面清洁. 10. 每次加工终结时: ① 关闭料斗落料插板，采用“手动”操作方式，将机筒内料绞完、储料缸内的料射完。 ② 采用“手动”操作方式，闭合模处在自由状态。 ③ 切断加热电源，关闭油泵电机、总电源及冷却水。 ④ 做好机器的清洁保养。 11. 操作时认清各开关的名牌，不可误操作，以免损坏机器。 12. 电加热圈在使用中，圈加热膨胀，可能会松动，请在使用中注意经常检查，随时拧紧。 13. 热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触，开车前要进行检查，发现接触不良时，要随时收紧。

　　该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。3） 气爪:YCHB系列，YCHA系列。 (8) 检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。(3) 生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。步骤4 :成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，如果也正常的话。挤出工艺是把塑化后的塑料原来通过螺杆挤压到挤吹模头中，再配合下面的模具以及压缩气体来实现产品的成型。是否已经料斗没有料了，如果是:需要赶快加料