为了规范电动三轮车配件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料和加工品质，确保满足消费者需求，在电动三轮车配件的生产过程中要认真做好检验工作，对于一般电动三轮车配件出现的问题，可遵循以下定义进行分析:

　　1、毛边:由于电动三轮车配件在机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺；

　　2、划伤:由于电动三轮车配件在加工或包装、运输过程中防护不当而导致其表面出现的划痕、削伤；

　　3、裁切不齐:由于电动三轮车配件在加工过程中定位或设备固定不当，导致边缘切割不齐；

　　4、变形:因加工设备调校不当，或材料因内应力而造成的电动三轮车配件平面形变；

　　5、氧化生锈:因电动三轮车配件加工后未进行相应的防锈处理或处理措施不当，而导致表面出现锈斑；

　　6、尺寸偏差:因加工设备的精度不够，导致电动三轮车配件尺寸偏差超过设计允许水平；

　　7、表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕；

　　8、焊接疤痕:电动三轮车配件经过焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕；

　　9、破裂:因机加工损伤而造成电动三轮车配件出现的裂纹或细小开裂；

　　10、硬划痕:由于硬物摩擦而造成的电动三轮车配件表面有明显深度的划痕；