新型风管生产线,高效率风管生产线七线,全自动U型风管生产线- 全自动风管生产7线技术精湛 【风管生产线U型六线 风管生产线U型五线】 全自动风管生产超级六线是最新型风管自动加工生产线。风管支撑孔,角钢法兰孔支撑孔它集多种功能于一体,定长板料的开卷下料;可直接完成平板型、L型直角边、联合角;共板法兰、C骨法兰或角钢法兰 自动完成。是目前国内功能齐全、性能优良、自动化程度高的一种全新的风管自动生产线,全线的生产运行速度最高可达15m/min,生产效率比其它同类设备显著提高,从板料的开卷到最后风管的辘骨、TDF共板法兰、C骨法兰或(角钢法兰)折弯全部实现自动化。
U型全自动风管生产六线 ,按客户要求,设计采用U型结构,既节省了生产场地,也减少板料传送时间,生产效率高(约20-23秒可加工一件800mm以下L型板料),折方伺服机械手后定位,定位精确,尤其是在加工“L”字型管道时,优势明显。仅需一人操作两人取走管道。本生产线特点:体积小、能耗低、易搬迁、高效等优点,可生产各种规格可出厂的矩型风管。设计时采用国内外风管先进制作标准,电脑控制系统采用独立的操作台,该控制系统具有闭环反馈系统,由一套工业级伺服马达保证平稳精确的运行。
二、技术参数
01 )材料 镀锌板,不锈钢
02 )板厚 镀锌板(0.5~1.2mm)不锈钢(0.5~0.6mm)
03 )卷料宽度 1000-1600mm(最宽)
04 )运行速度 15m/min
05 )板料 4000mm
06 )最短板料 150x150mm
07 )板料长度误差范围 ±0.5mm/m
08)风管折弯误差范围 ±0.5mm/m
09 )压筋 标准“V”型(坡度间距:210mm)
10 )控制系统 全电脑数控
11 )主电源 380V 50Hz 3相
12)生产线功率 约30KW
13 )操作电源 220V 50Hz 3相
14 )液压压力 最大14MPa
15)气压压力 0.6MPa
16 )设备运行方式 U型
17)主机外形尺寸(占地) 约14000mm*5000mm*1500mm
镀锌板风管生产五线 风管支撑孔生产7线,法兰孔风管生产六线
风管生产五线是全新一代风管自动化生产线,改写了传统人工敲打+风管成型半自动化的工作量。
风管生产五线是由七台设备组合而成的,
风管加工生产线的日常保养要注意哪些?
风管生产线在企业生产中发挥的作用是非常巨大的,因此,对它的保养维护就显得异常的重要,风管加工生产线的日常保养要注意哪些?
1、运输风管生产线选择机器吊运,如果非要使用人力搬运,切勿太过用力对机器造成损坏。
2、定期给风管生产线的传动齿加入适量润滑油,能够大大减轻机器运转中的磨损程度。
3、时刻保持风管生产线的外表干净清洁,长期不用时应给外表涂抹防锈油脂。
4、经常检查风管生产线的工作情况,发现问题要及时修正,以防安全事故的发生。
5、通常风管生产线的养护周期是半年,拆开机器设备进行检查保养。
分别是由
1..风管自动放料机(一个独立架体,4个放料盘)
2风管板材校平下料主机
3高速位移式自动联合咬口机
4送料平台一套
5双机联动共板法兰机一套
6双机联动角钢法兰机一套
7折弯成型自动送料平台一套。
风管生产五线主要功能 板材校平 风管加强筋 冲剪口 冲方口 数控定尺剪切,联合咬口 双侧共板法兰成型 折方成型。真正实现了自动化标准,日生产量在800-1500平方,全机只需一人操控。
风管生产六线采用U线型结构,在风管五线的基础上又一次新的突破。
风管生产线六线几大优势
1.结构排布紧凑,占地面积小,适合中小厂房使用,也可以放到工地现场。
2.采用私服驱动气动机械手推料,配合联合咬口机,不仅速度快 而且定位更加准确。
3.咬口机改变传统做法,省去了反复移动时间,大大了生产效率。
4.省人工 效率高 比直线型五线效率快一倍,22秒出一节L片。
5.自带生产管理功能,有日累计数,月累计计数功能。
6.输入采用触摸和键盘双模式,电脑操作系统更加稳定。