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涂覆三防漆时出现裂纹 毛细的现象怎么办

时间:2017-11-24 15:00

  如何解决裂纹?

  优化炉温曲线,炉温不能过高;

  确认涂层已经完全固化,以达到最佳的性能;

  减小膜厚;

  清洗板子,尤其是焊点周围。 

  毛细现象的原因

  受以下问题影响:

  板子设计:小间距管腿连接器

  过于苛刻的涂覆要求

  三防漆黏度过低

  三防漆流量过大

  底材与三防漆的表面张力不合适

  怎么办?

  涂覆区域与连接器距离增加

  在连接器周围使用遮蔽胶形成围栏

  使用黏度更高的三防漆

  降低膜厚

  清洗板子

  或者---重新设计板子

  如何消除分层

  减小膜厚

  减小炉温升温速度

  清洁板子

  预涂一层底漆用来增加附着力 

  污染从何而来?

  板子的制作过程;

  元器件;

  装配设备;

  焊接工艺;

  操作员的操作;

  不正确的清洗。

  怎么办?

  清洗板子;

  对于非清洗的板子,建议使用溶剂型的三防漆;

  对于被污染的板子,水性漆和100%固含量的三防漆会比溶剂型更容易产生缺陷,因为水性漆的表面张力>溶剂型表面张力

  什么是桔纹?

  怎么办?

  桔纹=强迫干燥(固化)

  检查生产环境,如温湿度;

  比较室温固化的板子和走正常流程固化的板子;

  减小固化前流平挥发区域的排放量;

  降低三防漆黏度;

  减小炉温曲线爬坡坡度;

  使用挥发速度较慢的稀释剂。