问题一:清洗后PCB板面发白

　　导致这种情况的原因可能是以下几点:

　　1.焊接用的助焊剂时不可清洗型；

　　2.清洗剂使用过脏；

　　3.PCB板预涂料的助焊剂与现用助焊剂发不溶物

　　解决办法:

　　1. 换位清洗型助焊剂

　　2. 更换新的助焊剂清洗剂，并注意经常更换，保持清洗剂的活性

　　3. 调整清洗剂的清洗性

　　问题二:清洗后贴片IC脚有残留物

　　导致这种问题的可能原因:

　　1. 贴片使用的锡膏不可清洗

　　2. 超声波清洗时间不够

　　3. 清洗剂使用过脏

　　解决办法:

　　1. 换用可清洗型锡膏

　　2. 适当增加超声波的清洗时间

　　3. 换用新清洗剂，保持清洗剂的清洗力

　　问题三:清洗后IC脚发黑

　　导致这种情况的原因可能:

　　1. 脱锡助焊剂含过量卤素

　　2. 锡膏产生腐蚀，造成引脚氧化

　　解决办法:

　　1. 使用无卤素或专用助焊剂脱IC锡

　　2. 更滑低腐蚀性锡膏

　　问题四:清洗后PCB板面发话，有水纹残留

　　导致这种情况的原因可能:

　　1. 清洗剂使用时间过长

　　2. 清洗剂中含有过量的水

　　3. 清洗后再干燥过程中有空气水分，冷凝造成污染

　　解决办法:

　　1. 注意更换清洗剂的频率

　　2. 检查水的来源，同事检查超声波、清洗机的水分离器

　　3. 尽量避免空气中的水分的影响