漆膜变黄

　　产生原因: 聚氨酯组分中的TDI挥发，与未干涂层中水或空气中水汽反应生成黄色物，涂膜表面吸附。

　　解决方法: 聚氨酯漆干燥后，泛黄墙面再涂一遍面漆即可掩盖。注意控制施工步骤，先涂装家具，地板，干燥后再涂墙面；或墙面涂层干燥，施工时保证通风良好；气候干燥；选用配套体系的油性乳胶漆代加工不会影响内外墙乳胶漆贴牌OEM。

　　粉化

　　产生原因: 低湿引起的内外墙乳胶漆贴牌OEM无法凝结；乳胶漆代加工过量稀释；涂层太薄；不使用底漆，碱性侵蚀面漆，或底材吸水过快。

　　光泽上升

　　漆膜在受到摩擦，或被其它物品刮过后，表面的光泽上升。

　　产生原因: 在走动频繁处，使用了哑光乳胶漆代加工，改用稍有光泽较适宜；频繁的擦洗；物体（如:家具）擦过墙面；使用了品较差的乳胶漆代加工，耐擦洗性能差。

　　解决方法:乳胶漆代加工经常磨擦的地方（如:门、窗框）需要经常清洁，使用乳胶漆代加工，因其可提供耐久性和易清洗的性以须人员经常走动的地区，选择半光或高光的乳胶漆代加工比选择低光泽乳胶漆代加工要好。清洁漆膜表面用软布或海绵或磨擦损害小的物品；使用清水洗。

　　开裂/剥落

　　干的漆膜的涂层（至少一层）开始开裂，终会影响到整个涂层的破坏。一开始可能是头发丝的裂缝，后来会有剥落现象。

　　产生原因:

　　用劣乳胶漆代加工，缺乏柔韧性与应有的附着力；

　　分稀释或乳胶漆代加工过厚；

　　面处理不当或直接上在木头表面，没有底漆；

　　料过硬，或因为年代已久老化变脆。

　　解决方法: 用刮刀，钢丝刷去除松脱或剥落，打磨表面磨毛边缘。如果是多层剥落，则需使用腻子。未上漆的木头，应用底漆打底，使用乳胶漆代加工能避免问题再次发生。