产品介绍
机床的铸件全部采用优良强韧性米汉纳(二次高温回火处理)的铸件,结构为一体成型设计,结构强度及加强筋布局合理,经有限元分析保证机械的高刚性。“C”型立柱结构为箱体结构,鞍座宽而稳,重支撑面设计,减少了悬臂配重现象的发生,保证了高相应、高精度。中拖板呈“十字”结构,减少X、Y轴移动的误差,加强了工作行程中运动的稳定性。
采用直线导轨和C3级精密滚珠丝杆结构,定位精度高。储丝筒可实现多级调速,适应不同高度、粗糙度材料的加工。Z轴可上下移动,可使上导轮最大限度的靠近加工区域,从而使上下导轮间距缩短,丝的振幅减小,保证加工件的高集合精度。
(一)机械部分
1
机床床身的先进设计
全承载式床身,机械结构平衡性优异;结合周密肋骨支撑,受力均匀,精度稳定,重量更重,稳定性更好,有效控制工作台精度,技术等级高,易维护保养。立柱以C 型机械机构进行优化,穿丝简化、方便,同时更利于钼丝张型调节。(全承载式C型机)
2
树脂砂精密铸造的整体床身
精选优质的铸铁,床身厚、刚性佳;且经过二次回火和自然时效处理消除内应力,确保最佳刚性,精度持久性;在精加工环节中,每个铸件加工前都经过无破损彻底检查。目前使用寿命已经延长至10年以上。
3
专业型直线导轨
台湾上银专业定制型,全行程支撑设计,加工时不会因为工作台悬空而产生偏离,精密保持更持久。(台湾上银)
4
双螺母精密滚珠丝杠
配备 军工P2-3级 双螺母精密滚珠丝杠(北方机械)精度佳,耐磨损.
5
高敏捷电机
采用高敏捷高速电机:驱动器驱动,精准运作,快速跳步,位置记忆。
6
便捷工作台
移动式双条板工作台支架夹具,有利于工件装夹,减少功耗。
7
全自动润滑系统
周期性润滑运动机械,自动报警,安全可靠,保持和延长机床精度。
‚导轮轴承配装免维护润滑脂系统,延长导轮轴承精度使用期。
8
恒张力紧丝机构、导丝装置
有效消除表面条纹,提高加工Ra值(即,表面粗糙度)。随机标配红宝石镶金刚石长时间耐用眼膜(保持精度使用时间>2000小时,市场一般红宝石眼膜保持精度使用时间<200小时)
9
锥度及升降结构
1)“精密平移式小锥度结构”应用于所有标准机台,可实现0-6度的小锥度切割,四轴联动。
2)Z轴电动升降
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环保型 全防护机台
1)采用环保型金属双开门式挡水罩。封性好,无渗漏水现象,使用方便。
2)整体环保罩,有效回收切削液,保护环境。
3)5μm,XY轴光栅数显
4)自然型过滤水箱:充分运用自然过滤原理,使客户从此远离了频繁更换过滤芯的烦恼和成本,而且储水量是一般水箱两倍以上,大大延长了更换切削液的周期,减少操作者劳动量。
(二)电器部分
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先进的模块化设计的电路系统
机床电器、高频电源、数控系统,科学整合。整机结构紧凑,布局合理,抗干扰性强,可靠性好,环保、节能、符合人机工程学规范,强调易人性化标准。
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高性能、大功率脉冲电源
有效实现高效率、大厚度加工,并可高效切割各类模具钢、铝材、铜材、铝合金、钛合金,硬质合金、导电陶瓷、超导热材料。高频优良,适应性强,可以采用市场通用水基切削液,从根本上为客户节约使成本.
13
专业变频系统
线切割工业专用变频器,内置工艺参考数值,实现多级变档要求,稳定、便捷,根据机床操作上丝和不同厚度的工件,自主灵活地选择丝速。
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严格的电控检测
系统控制板工艺: 全部器件严格老化筛选。满负荷 40℃,连续100小时。冲击负荷 50℃,断续100小时。
15
高标准工业型控制主机
主机性能稳定,能有效实现,编程、控制分时一体完成;加工轨迹实时跟踪及显示;365天连续不间断工作。
‚配置有,RS232接口、USB接口、网卡接口、键盘及鼠标。
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抗干扰显示器
工业专用进口显示器,分辨率高,抗电磁干扰,加工过程中,清晰跟踪显示加工轨迹,彻底解决花屏、抖屏、黑屏现象。
(三)系统及性能特点
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自动编程控制系统
仿真再现设计原貌,易学好用,准确快捷。编程、控制均由屏幕控制方式实现。
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系统功能实现:
①加工、编程可同时进行;
②加工轨迹实时跟踪显示;
③四轴联动;
④断电保护现场数据,来电恢复;
⑤找中心、定端面、回原点;
⑥图形旋转、镜像;
⑦程序倒走、出错信息显示;
⑧任意程序段起始加工;
⑨循环加工,间隙直补;
⑩切割终点自动关机。
公司简介
苏州市金马机械电子有限公司,成立于一九九二年,主要经营中走丝,快走丝,小孔机,雕铣机,雕刻机,线切割机,立卧式加工中心,数控铣床,数控工具磨等产品,在总经理、总工程师袁大伟的带领下,经过了十几年的不断开发与研究,创造了多项新品,曾多次获得国家专利,并有多项国家发明专利,得到了行业内的充分肯定。 本公司生产的数控电火花线切割机床有三十余种型号八十余种规格,凭着大规格、大厚度、大锥度、高效率、高精度、新结构的性能特色,代表了国内领域的尖端水平。DK77120作为国内事先推出的特大型快丝数控线切割机床对行业发展产生了极其深远的影响。DK7763数控线切割机床曾作为国家级重点新产品,成为各科研机构、大型国有企业和军工企业青睐的主力机型。2006年本公司又研发出了中走丝数控线切割机床,采用智能化控制柜、变频调速机构、精化级机械传动机构,其切割效率、加工精度、零件的表面粗糙度均达到理想的境界,甚至可以与慢走丝数控线切割机床媲美,投放市场后,产生了良好的共鸣,深受用户的青睐。 公司生产的DD703高速小孔加工机以其高品位、高质量、超稳定等优越的性能得到广泛的好评,在国内外市场占有很高份额。 公司生产的三十余种型号的雕铣机、数控铣床、数控车床、加工中心和大型龙门铣床,更是赶着国内的大好形势,以科学合理的设计、国际化先进的控制系统和精良的功能部件经装配调试后投放市场。设计方面充分考虑了安全、通风、防尘、抗干扰、稳定等性能,并兼顾用户维修的方便和机床功能拓展的需要,力求实用、简单、美观,整体布局已达到当今国内机床先进水平。凭借良好的性价比、完善的售后服务体系,深受广大用户的认可,并产生了良好的社会效益。为此公司又创办了苏州市大元精密机械有限公司,以求在金属切削加工机床领域创建更辉煌的成就。 公司在强大的质量体系运作下,所有产品都建立了专业化生产线。与铸件生产单位、钣金生产单位等外协单位有长期、稳定的合作项目。按照体系的质量控制要求,全过程的质量控制,让用户能放心的使用我公司生产的机床。 在军工业、汽车业、制鞋业、造纸业、造船业、商标业、玩具业、航天业以及工艺品、钟表、拉链、光学零件、医疗器材、眼镜制造等领域处处有我公司机床的身影.销售服务网络已延伸至波兰、埃及、印度、巴基斯坦和越南等国,并取得了不斐业绩,成为具有自主知识产权的科技型企业。公司在完成自身发展壮大的基础上为我国模具加工工业做出了应有的贡献。
经营理念:
金马机械本着"以人为本"的宗旨,不断追求,不仅使企业拥有了综合加工设备,更造就了一批具有综合技能的员工,为用户从设计、生产、安装、售后服务等提供人性化的综合服务。金马机械把自己比作“铁裁缝”为客户“量体裁衣”,向广大用户提供最合适产品。
售后服务
1.产品质量承诺
² 我方保证出厂的产品是全新、未经使用的,保证产品优质、性能可靠。
² 产品在需方使用过程中,若发现质量问题,在接到需方通知后,24小时内作出答复,48小时内到达现场维修,并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
² 我方将快速高效,认真负责地处理好需方反馈的质量问题。在产品质保期内发生的质量故障,将无偿地提供技术服务和由于我方责任造成损坏的零配件。
² 对质保期外所发生的质量问题,我方提供周到的技术咨询,并根据需方需要到现场进行技术服务。
² 全力保证用户的备件供应,满足需方的各种需求,逐步完成“两全服务”,即全方位和全过程服务,真正作到“精心制造,优质服务”。
2.用户培训承诺
1、培训地点:用户处(也可到我公司接受培训)
2.培训内容: A.加工过程,自动加工(加工条件参数的选取)
B.实际操作,解答问题.
3.安装、验收服务规范
² 需方必须在设备到厂后30天内,将设备安装就位并通知供方进行调试及验收。超过30天,三包期则从设备实际到货之日起计算。
² 设备到厂后,需方应负责完成以下工作:
A. 选好机床的安装位置,并将设备安装就位后进行粗调整。
B. 操作人员应预先熟悉随机携带的《技术资料》,并能正确操作该设备。
4.未尽事宜
我公司对该设备终身维护,保修期后的维护收取基本费用。
如因天灾、意外火灾和电压波动不稳或使用不当引起的损坏,不在免费保修范围内。
其它未尽事宜双方友好协商解决。