详细说明
1.机体采用流线型外观设计,喷塑工艺,美观大方,经久耐用。
2.三段全程观察窗,设备内部运行情况一目了然,方便维护和操作。
3.专利耐酸碱钛合金链爪,不粘锡,不变形,寿命长。
4.四段红外独立预热,充分激发助焊剂活性,获得良好的焊接效果。
5.专利发明的超平稳,超高滤波源发生器,大幅消弱了流道内部锡流振荡及紊流的产生,锡波平稳氧化量大幅降低(氧化量1.5kg/8h),维护简单;喷嘴采用蜂巢式四排孔扰流波设计,第二波峰采用近距离设计,完全适合无铅焊接,是当今克服无铅焊接虚焊及漏焊的最佳设计。
6.导轨宽度采用三段同步装置调节,冷热状态下均能保持很高的平行度,双导轨同轴传动机构保证传动同步,精确,稳定。
7.智能化松香喷雾装置,采用无杆气缸驱动,喷雾均匀,平稳,根据PCB板的宽度自适应调节喷雾宽度,有效节约助焊剂。
8.自动跟踪PCB板喷雾系统,喷雾宽度及时间自动调节,并可根据实际需要设置。
9.隔离风刀装置可使喷出之助焊雾从专用风道排出.排除因助焊济进入炉堂引发火灾的安全隐患。
10.采用LEADSMT自主专利微机控制技术,确保设备系统的运行具有高可靠性和稳定性。
11.可编程定时开关机功能,省电,省时。
12.故障自动诊断系统,故障原因自动显示与记录,可快速排除故障。
13.采用PID闭环控制与模糊控制技术,控温精确,稳定。
14.过板自动起波,锡炉喷口采用最新引流低氧化量设计,双近距离设计,最大限度减少锡氧化量。
15.运输系统采用机械限力及电路限流双重可恢复保护装置,偶发异常情况下,能安全的保护各部件。
16.电路设计均采用短路及过流保护,内部电器元件采用日本三菱,整个电气控制系统稳定可靠。
17.电脑操控无铅双波峰焊锡装置,系统具有庞大的数据库与专家参数库,将自动化生产及管理记录提升至更高层次。
机体部份参数 | | | | |
外尺寸(mm) | L4600×M1400×H1700 | | 启动总功率(KW) | 25KW |
重量(kg) | 1200KG | | 工作总功率(KW) | 10KW |
照明 | AC220V/110V 40W×1 | | 喷雾气压 | 3-5kgf/c+I34 |
电源 | AC380V 50Hz | | 控制方式(可选) | 电脑/触摸屏/按键式 |
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传送部份参数 | | | | |
运输功率 | AC220V90W | | 传输速度 | 0-1.8m/min |
PCB宽度 | 0-350MM | | 传送方向 | 左→右(方向可选) |
调角装置 | 手动 | | 传送方式 | 链爪传动 |
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预热部份参数 | | | | |
预热总功率 | 12KW | | 预热范围 | 室温~250℃ |
预热段数 | 3KW红外等于四段 | | 预热区长度 | 1800mm |
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锡炉部份参数 | | | | |
锡炉温控范围 | 室温~300℃ | | 锡炉加热功率 | 12kw |
锡炉容量 | 300KG-350KG | | 波峰马达 | AC380V 0.375KW×2台 |
波峰高度 | 0-10mm | | 焊接倾角 | 3°~7° |
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其它参数 | | | | |
洗爪流量泵 | MP15-R10W | | 冷却装置 | 急速风冷 |
助焊剂容量 | 5.2L | | 冷却风量 | 1.5-2㎡/min |
定时开关机 | 可编程设置 | | | |