第一章 模切行业
1 模切的定义及模切所涉及的主要因素
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域
3 模切行业的机密性
第二章 模切打样
1 打样目的及过程
2 打样的重要性
3 如何保证样品质量
第三章 模切原材料
1 认识原材料
2 材料长度计算
3 模切原材料举例
4 几种常用材料
5 常用材料的主要属性及用途说明
第四章 刀模
1 认识刀模
2 激光刀模
3 QDC 模具
4 蚀刻刀模
5 各种刀模的优缺点比较
6 刀模的加工制作
第五章 模切机
1 多工位旋转模切机（圆刀机）
2 平压平模切机
3 高性能模切机的体现
4 模切机的发展
第六章 模切工艺以及模切制品
1 模切常见的工艺类问题举例
2 材料搭配举例
3 模切工艺的审图过程
4 模切机用途详细举例
第七章 附件
1 附件（一） 模切厂商
2 附件（二） 胶带产品--生产流程
3 附件（三） 不干胶标签印刷现状分析
4 附件（四） sony- 索尼凯美高 3M 公司 日东电工 简介
5 附件（五） 粘胶常识
6 压敏与非压敏材料
第一章 模切行业
1模切的定义及模切所涉及的主要因素
模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工、切割、组合等方式使材料形成特定形状的零配件，以满足客户需求。模切业属于加工类行业。
模切必须涉及以下几个因素:原材料、设备、模具、模切技术人员、标准指导书即完成方法。
2模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域
2.1 模切行业的地域分析 :模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。
2.2 模切行业所涉及的领域:所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途: 广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、 等电子通讯与数码 IT 产品配件。 模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用。一般模切产品具有:防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。
各种精密模切:
1.背光系列:黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等。
2.胶粘系列:3M，NITTO ，SONY，TESA，寺冈系列双面胶及各式单面胶等。
3.保护/缓冲系列:保护膜，静电膜，EVA，PORON 等防震泡棉。
4.绝缘材料:PC，PVC，PET，FORMEX，NOMEX。
5.EMI 屏蔽材料:导电泡棉，导电布胶带，导电铜，铝箔胶带。
6.其它各种高精密模切加工产品。
3 模切行业的机密性
模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或者有同种型号的产品。它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型。一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，至多用在同种类型产品的不同衍生产品上，不会有多用途的性质。
第二章 模切打样
1 打样目的及过程
目的:以向客户证实我们具备生产这种产品的能力，配合客户完成某种产品的制作完成。 打样过程:客户提供给我们图纸信息、实物的信息及相关要求，通过我们自己的加工工艺制作出符合客户实际要求的产品。
2 打样的重要性
打样的重要性: 在产品进入量试或量产阶段前，最初的环节就是打样。倘若打样环节得不到客的认可，那么订单肯定不属于我们，因为我们不具备这种生产能力。所以打样这个环节就显得尤为重要。
3 如何保证样品质量
保证产品质量主要有五个方面:
第一是原料:模切就是把原材料根据预定形状，通过精密加工、切割、组合等方式使材料形成特定形状的零配件。可见原料对模切产品品质的重要性。
第二是设备:如果是一刀切的产品,问题不大,如果两把以上配套的话,那就是考验你的设备好坏的时候了。张力恒定、自身的微调节、张力的补偿、走纸的稳定、套准的精确都关系产品质量的好坏。
第三是模具:模具的精度直接影响产品的尺寸精度(要考虑到特殊的模切材料,根据设计及模切经验,尺寸 要适当缩放)。
第四是工艺:工艺就是方法，是如何生产出合格产品的文字说明。
第五是人员:产品的加工是人员利用设备、模具按照工艺要求将原料加工成型。经验丰富的操作人员通过对机器的性能的了解,熟悉材料，严格按照工艺执行才能生产出品质合格的产品。
下图所示为理想的模切深度:
图 2-1 模切加工局部示意图
第三章 模切原材料
1 认识原材料:
表面涂层:表面涂层（喷墨）、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层
面材:纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜 粘合剂:丙烯酸胶、改良型丙烯酸胶、硅胶、橡胶
离型涂层:硅油、氟塑处理
离型纸:高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸
该公式的推演是等体积法，从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到:
（1） 圆柱的体积 V=底面积 S×高 H
（2） 底面积 S=π×R²
材料的体积=大圆柱体积-小圆柱体积=π×R²×H-π×r²×材料宽度 =3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²) ×材料宽度 同时，材料的体积=材料宽度 H×材料长度 L×材料厚度 C
因此3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²) ×材料宽度 H =材料宽度 H×材料长度 L×材料厚度 C。
所以材料长度 L=3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²)÷材料厚度 C
3模切原材料举例:
1.高温绝缘类:聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶 带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红、蓝）稞纸、PB 纸、NOMEX 纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸 -聚酰亚胺薄膜复合材 料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等
2.缓冲吸收类:PORON 泡棉、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、 吸音棉 、PE 泡棉等
3.导电屏蔽类:导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等
4.粘结固定类:3M、TESA、NITTO 、SOKEN、SONY、SEKISUI 、DIC、等
5.各类特种单（双）面胶:PE 泡棉双面胶、VHB 双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。
6.表面保护类:高净化 PET 、中高低粘性及自粘性保护膜（防划伤型.防眩型.水洗型.自服帖型）、PE 保护膜系列。
7.离型纸类: PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列；PET、PE 静电系列；PET 氟素膜等。
8.止滑助滑类:橡胶、聚胺脂脚垫 、PU 绒布； FPET、特氟龙（PTFE）助滑片等。
9.吸水防伪类:羊毛毡、 吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。
10.防尘防水类:无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网；防水纱网等。
11.绝缘阻燃类:PP 片材阻燃（难燃）、PC 片材阻燃（难燃）、PET 片材（难燃）、快巴片材
4 几种常用材料
4.1 胶类:
电子胶带，医疗胶带，美国 3M 公司为主的双面胶，如:9471，9009，9448，55256 等。以 TESA 为主的胶类，如:4972，51928，68634 等。以 NITTO 为主的胶类，如:5302A，5713，5000NS 等。一般胶类分有机胶与无机两类，以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品，以美国3M为首的胶类生产公司为全世界各种工业制品开发出几百种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。
双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。 无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。如3M 468、467。有基材的就是在一层 PET 膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。PET 基材的产品要容易加工一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。胶系分类接触最多的有两种，一种是亚克力胶，应用比较普遍。能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。另一种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。
胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶带做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘 PC 一面粘硅胶键。如:3M 9731、永佑的 YT156、四维的 HDT TDS15\RHTTDS25 等。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。
各个公司生产的材料也有自己的分类方式,如3M公司就有:300LE、200MP 等，这应是他们公司自己来区分胶系的，别的公司不见得和之相同。
4.2 纸类:
纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时，不会被胶粘连，而无法生产下去。一般纸也分为两面:一面粗糙，一面细致；粗糙的面粘性强，细致的面粘性弱。一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制离型。离型纸根据有无涂塑分为:涂塑纸和非涂塑纸。涂塑纸又分为:单塑纸和双塑纸。非涂塑纸分为:格拉辛、CCK。
纸的型号也有很多种:GW-120G，REG3A，RE81T,单面格拉辛，美纹纸，RE98T，双硅油，白牛单硅等，各种纸也有不同的辅助用途，要根据产品工艺的设计来确定。
格拉辛纸（GLASSINE/SCK0）:底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度。是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。
淋漠纸（PEK）:加有 PE 膜的牛皮纸，价格具有竞争力，结合了格拉辛纸和 CCK 纸的特性，平整不易变形，韧性佳，耐冲切，能承受高强度的机械压力，是理想的工业用纸。适用于广告材料、不干胶、电子模切等。
原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的，如同离型膜一样，离型纸也是有轻重之分的，一般是靠材质证明材料来确认其离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。有的工厂生产的如“80G 格拉辛”，其品名中的80G可不一定是其离型力，而可能是纸张的规格称谓，要注意辨别掌握。还有一种离型纸，除了涂布离型剂外，表面还有淋膜的，该类离型纸多用于和保护膜贴合，密度小材质疏松，不如格拉辛纸挺括，作为辅材冲切全断时边缘容易毛边，不利于排废。而保护膜冲型一般是半断，刀痕也不可太深。
前面提到的硅橡胶胶纸，使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的，称为氟素离型膜。也有轻重之分，价格较贵，硅橡胶系的胶带若与涂硅油的离型膜贴合时，是不会离型的，时间久了就会剥离不开了。关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材，首先考虑双面胶的粘性，来与之配合。较粘的胶配轻点儿的离型纸，低粘的胶配较重的离型纸，有胶面积较小的产品要配合较重的离型纸，避免模切去边时产品轻易脱落浪费。大面积的产品，易用少轻点儿的离型纸。是选膜还是选纸，要根据实际的工艺需要，或者客户需求来决定。
4.2.1 离型纸对模切的影响
离型纸质量是影响模切质量的关键，离型纸的厚度，平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。目前，常用的离型纸分为两大类，即不透明离型纸和半透明离型纸。
1．不透明离型纸
常用的不透明离型纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种；以结构区分，分为预涂PF涂层和不带PE 涂层两种。
涂布PE涂层有两个目的:一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量，可降低成本；另一个作用就是改善模切特性，因为PE涂层相当于一层缓冲垫，有一定的韧性和弹性，可减少离型纸的断裂。实践表明，不带PE涂层的离型纸，抗断裂性能远远低于带PE涂层的离型纸材料。
由于厚离型纸标签主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一定影响。如模切不断，手工排废时会连同标签一同揭下来；若将离型纸切穿或切穿一半，操作者揭标也非常困难。不透明离型纸在平压平模切机上模切时，常见故障是离型纸断裂，所以在保证模切进刀深度和衬垫平整的基础上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸，以提高模切质量。