1.产品概述
< 适用于铝及铝合金、压铸铝产品的非六价铬钝化。
< 以三价铬为基础的浓缩液体,防腐蚀性能优于六价铬钝化工艺。
< 可做为阳极氧化后的后处理。
< 也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理。
< 在工件表面形成一层透明、淡彩、耐热性高的无机钝化膜层。
< 浸泡、喷淋、手工擦试工艺均可,易于操作。
< 超长的抗盐雾防锈性能(根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准,300H以上开始初生白
锈,但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异)。
< 本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单,使用单位成本低。
< 本钝化液是一种稳定的药剂,不会分解,不沉淀,运输方便,保存时间长,随用随取。
2.应用领域
< 应用行业:通讯部件,航空航天、汽车零配件、摩托车部件、散热系统、电气和电子设备、波导设备、
建筑幕墙、工业铝型材、发动机、电动机、航海工业、精密仪器等。
< 应用产品:压铸铝、铝型材、车削加工件、锻造加工、冲压加工件等钝化处理,也可用于喷涂、喷粉及
上胶处理的前处理。
3.产品应用
A.作业场所、设备、工具
< 操作场所及环境:钝化液作业必须在通风良好的场地进行;不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气
污染比较严重的场所作业。
< 槽体材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,或者化工专用塑料槽体。
< 夹具或挂具材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,钛、不锈钢316。
< 过滤:有必要使用(增加钝化液的使用寿命)。
< 加热:有必要使用,加热设备需耐酸及耐氟。
< 搅拌:有必要使用。
< 排风装置:为了工人的健康,建议使用。
< 劳保用具:工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
B.操作及其它要求
< 前处理:根据工件加工状况需先去油污、除腊、氧化层等,确保表面洁净;铝压铸件需先去毛刺,喷丸
处理;如工件表面已处理可省略操作工艺中清洗、漂洗、除氧化膜三部分,直接进行钝化处理。
< 建浴:在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净;对于新的槽子或新的生产线,先用10%的硫酸溶液清洗,再用水清洗干净,然后加入钝化液,搅拌均匀,测其PH值,并调PH值至3.9(用5%稀硫酸溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢的调整)。
< 钝化:被处理工件需全部浸没在钝化液中。
< 漂洗:漂洗用水须使用纯水,以获得较好的防腐蚀性。
< 备注:若钝化后还要做喷涂处理,则须控制最后一道水洗槽的电导率小于30us/cm,干燥时须控制工件表面温度不高于65℃。干燥后可立即进行下一道涂装工艺;钝化后的工件如放置24H后再做涂装则效果更佳。在烘干和存储过程中,须防止污染和极端的温度条件对膜层造成损坏。为保证品质,如要做喷涂
处理,建议在钝化后7天内进行。
< 干燥:干燥温度应在65℃。
< 封闭:被处理工件要求更长盐雾测试,建议使用封闭处理。
< 库存:为避免出现供给问题,应保有一定的库存,我们建议以每1000L槽保有钝化液产品500KG。
C.测试
< 在把工件放入盐雾试验箱以检测其耐腐蚀性能前,工件须在室温下放置不少于24H。
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