化学纹理蚀刻的基本要求是:1在满足设计要求的前提下对金属材料有尽可能少的蚀刻量，也可以理解为需要一种慢的蚀刻机蚀刻速度；2经蚀刻后表面要有一定的粗糙度，且这一粗糙度在一定范围内可以调整（通过对时间，温度的控制和腐蚀剂组成及浓度的调节来实现）。

　　为了同时满足这两方面的要求，这是就要选择一些腐蚀性较弱或通过加入添加物质以降低其蚀刻速度。

　　对于粗糙度的控制，一则可以通过对腐蚀剂的调整；二则可以通过加工方法的调节来达到。

　　在金属纹理蚀刻中，材料和腐蚀剂的配合非常重要。

　　不同型号的同种金属材料在相同金属纹理蚀刻液中，不管事纹理粗糙和纹理光度都可能会有不同的效果。

　　例如:用某一酸性氟化物纹理腐蚀剂再相同蚀刻条件下对纯铝和锻铝进行纹理蚀刻比较，纯铝经蚀刻后，表面呈现为亚光的低粗糙度的纹理效果，并根据生产商的不同有些会呈现出丝状纹理效果。

　　而锻铝经蚀刻后表面呈现为亚光并有较高粗糙度的纹理效果。

　　同样，如果是高精密的材料其粗糙度、均匀度都较低密度材料为好。

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