mld-5331系列自动焊锡机适用于电子产品的后焊段或附加段代替传统的人工作业，可降它适用于电子产品的后焊段或附加段代替传统的人工作业 可降低30%的人力；提高50%生产效率；减少30%的锡线损耗；同时防止电子元件被静电击坏的现象，保正了质量，提高了企业的竟争实力。

　　自动焊锡机mld-5331系列

　　加工范围X/Y/Z(mm)  500/300/300/100/R

　　Y轴平台**负载  15kg*2

　　XY/Z轴移动速度(mm/cc)  600/350

　　XYZ轴重复精度  ±0.02mm

　　程序记录容量  100组、每组4000点

　　编程方式  示教盒

　　马达系统  日本微步进级精密马达

　　操作模式  点到点/连续线段

　　传动方式  日本同步带+PMI精密直线导轨

　　运动插补功能  直线圆弧插补

　　编辑模式  示教盒

　　外部控制接口  RS232

　　输入电源  AC220V(内部开关转换)

　　工作环境温度  5-40℃

　　自动焊锡机功能简介

　　<多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动末端（烙铁头）的定位精度和重复精度（自动会原点无累计误差），实现3D空间任意焊点**定位。

　　<整机采用嵌入式运动控制卡控制，可以选择单点/单次/循环焊锡作业。

　　<简单方便的编程方式，可以直接输入焊接点坐标，可以示教再现焊点位置坐标。示教编程操作简单，无需机械手编程方面的专业知识，使得新手很快的掌握操作要领。简单操作示教盒，即可引导运动末端（烙铁头）到达3D空间任意点位置，对操作人员没有特别技术和专业要求，实现编辑操作的人性化。

　　<烙铁组件可以任意角度、任意方位调节，控制烙铁组的R轴可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间，实现一板多种焊点的复杂焊锡工艺，实现焊锡作业的多样化。

　　<可以通过外部I/O接口，实现焊锡机械手对外围设备的实时控制。智能化的控制系统，执行错误报警、告诉运动防震等功能。智能化的主控程序，实现焊锡过程的自动化和智能化。

　　产品特点:

　　<应用于不同的产品，焊接温度可以自由设定（每个焊点可以设置不同温度）。

　　<焊接组件可以多方位调节和缓冲，以确保焊接元件和PCB板受损。

　　<温度数控化（精止空气状态±1°）。

　　<备有数字式压力计，可预设压力范围。

　　<焊头在适用过程中升温降温快，传热系数好，耐磨。

　　深圳美兰达自动焊锡机烙铁系统特点如下:

　　1、 使用RTC温度控制,能够在较低温下焊接,让您的pc板或是零件不会因为温度太高而损伤。 

　　2、 由于焊接的温度较低,可增长烙铁头的寿命。

　　3、 RTC+TM的系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良。

　　4、 室温至所设定的温度300℃只需6秒。

　　5、 温降小,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。 

　　深圳腾拓自动化阿波罗自动焊锡机特殊优点:

　　1、 可附加氮气供应治具,确保**焊接质量。 

　　2、 海绵清洗烙铁头机构,解决传统吹气清洗所造成烙铁头上的残锡无法清洗干净而产生焊接不良或是焊点污秽。 

　　3、 高强度烙铁头,寿命比其他厂牌长5倍以上。

　　4、 卡式设计,拆装容易,而且不会因为更换烙铁头而使位置移动。 

　　5、 500种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。

　　6、 焊锡控制器具有多组焊接条件记忆,可根据不同大小的焊点作设定。

　　7、 L-CAT-EVO 焊锡机器人具有100组记忆程序,可依照不同的产品可分别作记忆。 

　　8、 教导盒设定方式,操作非常简单,不需专业计算机工程师来操作,一般的操作人员在3个小时内既可完成教育训练。 

　　9、 ±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。 

　　10、 可搭配自动化输送带,做全自动化作业,联机容易。

　　11、 可外加CCD做全程监控。​