烟台港焦炭检测流程

名称:烟台港焦炭检测流程

供应商:日照盛祥煤炭检测有限公司

价格:面议

最小起订量:1/次

地址:山东省日照市东港区连云港路

手机:15863305210

联系人:于长栋 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:222611918

更新时间:2025-10-11

发布者IP:39.72.109.99

详细说明
产品参数
品牌:盛祥检测
检测周期:5-7天
检测范围:广泛
检测种类:煤炭检测、焦炭检测、生物质检测、石油焦检测、水煤浆检测
产品优势
产品特点: 实验室的公正性和保密性满足GB/T27025和RB/T 214等当前最新实行规定,诚信合规经营,公平、公正、公开地开展煤炭检测活动。煤炭检测项目:全水分,各基态:灰分、挥发分、全硫、固定碳、高低位发热量、焦渣特征、粘结指数、胶质层磷、反应性、反应后强度、M40、M25、M10....等等
服务特点: 检测流程:确定样品(沟通检测项目)→定制方案→签署委托→实验测试→分析数据(出报告)。咨询不收费,可全国范围接单!

  烟台港焦炭检测流程

  【生物质成型燃料的质量分级标准中的分类指标】

  生物质成型燃料的质量分级标准主要包括全水分、灰分、堆积密度、机械耐久性和发热量等指标。这些指标共同决定了生物质成型燃料的质量和性能,从而影响其应用效果和环境效益。下面对这些分类指标进行详细分析:

  1、全水分:是指生物质成型燃料中所有水分的含量,包括表面水和内在水。

  测定方法:采用NY/T 1881.2-2010《生物质固体成型燃料试验方法 第2部分:全水分》进行测定。

  影响:水分含量对燃料的燃烧效率和发热量有直接影响。过高的水分会降低发热量,增加烟气排放。

  2、灰分:是生物质成型燃料完全燃烧后残留的无机物质。

  测定方法:依据NY/T 1881.5-2010《生物质固体成型燃料试验方法 第5部分:灰分》进行测定。

  影响:高灰分含量会影响燃料的热值和燃烧特性,可能导致积灰和结渣问题。

  3、堆积密度:是指单位体积内生物质成型燃料的质量。

  测定方法:使用NY/T 1881.6-2010《生物质固体成型燃料试验方法 第6部分:堆积密度》进行测量。

  影响:堆积密度影响储存和运输的便利性,以及燃料的燃烧稳定性。

  3、机械耐久性:表示生物质成型燃料在搬运和使用过程中抗破碎的能力。

  测定方法:根据NY/T 1881.8-2010《生物质固体成型燃料试验方法 第8部分:机械耐久性》进行测试。

  影响:高机械耐久性确保燃料在运输和处理过程中保持完整性,减少粉尘和碎屑的产生。

  4、发热量:指单位质量的生物质成型燃料完全燃烧时释放出的热量。

  测定方法:按照GB/T 30727-2014《固体生物质燃料发热量测定方法》进行测定。

  影响:发热量是评价燃料质量的重要指标,直接影响燃烧效率和能源产出。

  【煤炭燃烧之热重分析法】GB/T 6425-2008

  热重分析:是指在程序控温和一定气氛下,测量试样质量(或质量分数)与温度(或时间)关系的一类技术。本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。

  热重曲线thermogravimetric curve

  TG曲线TGcurve:由热重法测得的数据以质量(或质量分数)随温度或时间变化的形式表示的曲线。曲线纵坐标为质量m(或质量分数),向上表示质量增加,向下表示质量减少;横坐标为温度T或时间t,自左向右表示温度升高或时间增长。

  微商热重曲线derivative thermogravimetric curve

  DTG曲线DTG curve:由热天平测得的数据,以质量变化速率与温度(扫描型)或时间(恒温型)的关系图示。当试样质量增加时,DTG曲线峰向上;质量减少时,峰向下。

  升温速率heating rate:相应于温度程序的温度升高速率。

  基线base line:无试样存在时产生的信号测量轨迹;当有试样存在时,系指试样无(相)转变或反应发生时,热分析曲线近似为零的区段。

  【检测室的设施和环境条件】

  1、实验室的场所和环境条件应满足GB/T27025和RB/T214的规定,并应满足:

  具有独立的制样功能和化验功能区域,各功能区域布合理并满足GB/T474、GB/T19494.2和GB/T213等标准要求,实验室应将不相容活动的相邻区域进行有效隔离,应采取措施以干扰或者交叉污染;

  2、机械化采样和制样功能区域应有防风、防雨、除尘的设备设施,避免样品损失和污染;制样功能区域必要时应配备减震设施;;

  3、煤样采样、制样应记录现场环境情况。样品称量、样品存储和发热量检测等区域的环境温度应符合相关标准规定,并建立环境监控记录。

  【检测样品溶液的制备】

  1、在干燥的燃烧皿中准确称取一般分析试验煤样0.99g~1.01g(到0.0002g)。燃烧时易飞溅的样品,可用擦镜纸包紧后再进行测定,或先在压饼机中压饼并切成粒度约为2mm~4mm的小块使用。不易燃烧的样品,可提高充氧压力至3.2MPa,或用擦镜纸包裹好并用手压紧,然后放入燃烧皿中。

  2、装配好点火丝和燃烧皿,氧弹内加入10mL硝酸溶液(4.2.5),小心拧紧氧弹盖后向氧弹中缓缓充入氧气,直至压力达到2.8MPa~3.0MPa,达到压力后持续充氧时间不少于15s;如充氧压力超过3.2MPa,停止试验,放气后重新充氧至3.2MPa以下。当钢瓶中氧气压力降至5.0MPa以下时,充氧时间应酌情延长,当压力降至4.0MPa以下时,应更换新的钢瓶氧气。

  3、把氧弹放入水中检查气密性,如氧弹中无气泡漏出,则表明气密性良好;如有气泡出现,则表明漏气,应找出原因,加以纠正,重新充氧。然后把氧弹放入氧弹燃烧装置中,进行点火燃烧(点火后20s内不要把身体的部位伸到氧弹燃烧装置上方)。燃烧结束待氧弹冷却后,均匀放气,整个放气过程不少于2 min。

  4、用水冲洗氧弹内各部分及放气阀、点火电、燃烧皿内外和燃烧残渣(若有炭黑存在,试验应作废),把洗液转移到100mL容量瓶中,加入0.5mL高锰酸钾溶液(4.2.8),摇匀,确保溶液5min内不褪(若褪,应补加适量高锰酸钾溶液),再缓慢滴加盐酸羟胺溶液(4.2.9)同时摇动容量瓶,直至高锰酸钾颜恰好褪去,加入2mL硝酸(4.2.3)后用水稀释至刻度,摇匀。

  【检测人员资质要求】

  实验室管理层、技术负责人、质量负责人、授权签字人、采样、制样和化验人员(或其他称谓)等各类人员应满足GB/T27025和RB/T214的规定,并应满足:--配备专职的煤炭采样、制样、化验人员,人员数量应能满足所承担检测业务量的需要。采样、制样和化验人员经过煤炭采样、制样和化验的技术培训,并持有有效的操作书或岗位合格明并在书资质范围内从事相应授权工作。采样、制样和化验人员应具有一定的稳定性并签有三年以上劳动合同。--从事质量监督、质量控制等工作的人员应有3年以上相应技术工作经验。采制样负责人应熟悉采制样标准,能制定采制样方案。化验负责人应具有测量不确定度评定和质量控制与评价的能力。

  2003年~2004年,为适应机械化采制样技术的发展和应用,开展了煤炭机械化采制样方法的研究,制定了煤炭机械化采样3项国家标准,为规范机械化采样程序和采样系统的设计、制造及性能检验具有重要的指导作用。2006年~2010年,承担了国家标准化公益性研究课题“固体生物质燃料检验方法的研究”,完成了包括固体生物质燃料的样品制备、全水分测定、工业分析测定、全硫测定、发热量测定、碳氢测定、氮测定、氯测定、灰成分测定和灰熔融性测定等测定方法的研究,并制定出相应10项目检测方法国家标准,填补了我国固体生物质燃料制备与检验方法的空白。