日照港水煤浆检测的检测机构

名称:日照港水煤浆检测的检测机构

供应商:日照盛祥煤炭检测有限公司

价格:面议

最小起订量:1/次

地址:山东省日照市东港区连云港路

手机:15863305210

联系人:于长栋 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:222533116

更新时间:2025-10-02

发布者IP:39.72.109.99

详细说明
产品参数
品牌:盛祥检测
检测周期:5-7天
检测范围:广泛
检测种类:煤炭检测、焦炭检测、生物质检测、石油焦检测、水煤浆检测
产品优势
产品特点: 实验室的公正性和保密性满足GB/T27025和RB/T 214等当前最新实行规定,诚信合规经营,公平、公正、公开地开展煤炭检测活动。煤炭检测项目:全水分,各基态:灰分、挥发分、全硫、固定碳、高低位发热量、焦渣特征、粘结指数、胶质层磷、反应性、反应后强度、M40、M25、M10....等等
服务特点: 检测流程:确定样品(沟通检测项目)→定制方案→签署委托→实验测试→分析数据(出报告)。咨询不收费,可全国范围接单!

  【焦煤检测标准】

  冶金焦炭 ——GB/T1996-2017

  焦炭工业分析测定方法——GB/T 2001-2013

  焦炭中磷含量的测定——SN/T 1083.2-2002

  焦炭落下强度测定方法——GB/T 4511.2-1999

  石油焦炭中钙、铁、镍、钠含量测定原子吸收光谱法——SN/T 1830-2006

  焦炭真相对密度,假相对密度和气孔率的测定方法——GB/T4511.1-2008

  煤灰和焦炭灰成分中主、次元素的测定X射线荧光光谱法——(AAS) SN/T 2696-2010

  2012年~2015年,研发出高准确度化学计量溯源烟煤工艺特性系列标准物质,解决了烟煤质量分析控制、仪器校准与量值溯源等技术难题,有效满足了国家长期发展规划要求,大程度上为烟煤工艺特性的质量检验与相关应用过程工艺设计、控制提供了计量标准。

  2016年,以我国GB/T214《煤中全硫的测定方法》为基础,历经近10年,主持制定的ISO20336:2017《固体矿物燃料-库仑滴定法测定全硫》发布,为我国国家标准向标准的转化工作做出了贡献,同时将推动我国自主知识产权的库仑测硫仪等煤质分析仪器产品及相关煤炭检测技术服务走向,对我国煤质分析仪器的发展具有重大意义

  产煤炭类标准物质,目前主要的一级标准物质涉及的主要种类:

  1、煤的哈氏可磨性标准物质:哈氏可磨性指数(HGI)的量值范围35~120。

  2、煤灰熔融性标准物质:弱还原气氛下的流动温度的量值范围1200℃~1400℃。

  3、煤灰成分分析标准物质:包括煤灰成分中的10个主要氧化物成分,主要量值范围:二氧化硅31%~63%,氧化二铝10%~34%,三氧化二铁4.4%~17.5%,氧化钙1.5%~42.4%,三氧化硫0.3%~4.0%等。

  4、烟煤黏结指数标准物质:黏结指数(GR.I)的量值范围10~100。

  5、烟煤胶质层指数分析标准物质:胶质层大厚度(Y值)范围为(10~30)mm。

  6、煤自燃倾向性吸氧量分析标准物质:吸氧量范围为(0.34~0.82)cm3/g。

  2003年~2004年,为适应机械化采制样技术的发展和应用,开展了煤炭机械化采制样方法的研究,制定了煤炭机械化采样3项国家标准,为规范机械化采样程序和采样系统的设计、制造及性能检验具有重要的指导作用。2006年~2010年,承担了国家标准化公益性研究课题“固体生物质燃料检验方法的研究”,完成了包括固体生物质燃料的样品制备、全水分测定、工业分析测定、全硫测定、发热量测定、碳氢测定、氮测定、氯测定、灰成分测定和灰熔融性测定等测定方法的研究,并制定出相应10项目检测方法国家标准,填补了我国固体生物质燃料制备与检验方法的空白。

  机械化采制样系统已从初期的研发—销售模式进入根据客户需求进行定制化的多样性发展阶段[19],但在遵照标准要求下应着力于国内各种煤质情况的适应性,解决堵塞和遗漏、静止煤采样代表性和可控性等问题,以期改善系统性能,有助于精密度符合要求和无系统偏倚。同时,常规煤质检测项目针对自动采制化技术开展智能化研究,将人工智能、自动控制、大数据计算、互联信息等与设备深度融合,形成智能分析、控制的煤炭检测智能化系统,提高智能化检验检测系统的成套水平。

  【热重分析仪设备要求】

  热重分析仪主要由加热炉、温度控制器、热天平、记录仪等部件组成,如图1所示。加热炉的升温范围为室温~1200℃,试验温度范围内,升温速率可稳定控制在20℃/min,误差为±0.1℃/min;热天平感量0.01mg。

  坩埚直径范围6mm~10mm,要求材质耐腐蚀、耐高温(大于1200℃),且不与煤样发生反应。

  【热重分析法的实验步骤】

  1、试样制备

  按GB474将煤样制成粒度小于0.2mm的一般分析煤样,装在带磨口瓶塞的玻璃瓶中,置于阴凉处,试验应在制备后3d内完成。

  2、试验准备

  仪器预热:试验前依次打开主电源、热重分析仪、计算机,预热30min。热重分析仪质量校准和温度标定。热重分析仪质量校准按GB/T27762执行;温度标定按GB/T 29189执行。

  基线试验:将未装样品的坩埚放在热电偶端点处的载样台,盖上加热炉体。升温程序从30℃的初始温度以20℃/min的速率升温至1000℃,进气流量为氩气(或氮气)10mL/min,空气50mL/min。启动程序开始试验,待试验结束后命名并保存基线。

  3、燃烧试验

  调取的基线,称取试样(10士1)mg,称准至0.02mg,平摊于坩埚中。把装有样品的坩埚放置在载样台。打开气路,进气流量为氩气(或氮气)10mL/min,空气50mL/min。设定升温程序,使加热炉从30℃的初始温度以20℃/min的速率升温至1000℃,记录燃烧TG-DTG曲线。燃烧试验至少进行两次。试验结束后,待仪器降温至室温,关闭热重分析仪。

  每个试样进行两次重复性试验,并按GB/T483规定的数字修约规则,将3个特征温度的测定值修约到整数报出,2个燃烧速率的测定值修约到小数点后一位报出。