【生物质检测范围】

　　包含物理性能、元素分析、组分分析、灰分分析、有机或无机物质检测以及重金属检测等多个方面。确保生物质燃料的质量和性能的同时，优化优化其应用效果和环境效益。以下是对生物质检测范围的详细分析:

　　1、物理性能检测

　　颗粒密度:测定生物质燃料颗粒的密度，影响储存和燃烧特性。

　　机械耐久性:评估生物质燃料在搬运过程中抗破碎的能力。

　　体积密度:指单位体积内生物质燃料的质量，影响燃烧效率。

　　2、元素分析检测

　　碳氢氮氧:基本的元素含量测定，影响燃烧特性和能量产出。

　　固定碳:测定生物质中固定碳的含量，与能量密度相关。

　　其他元素:包括氟、氯、二氧化硅等，这些元素含量会影响燃烧过程和环境排放。

　　3、组分分析检测

　　水分:测定生物质燃料中的水分含量，过高的水分会降低发热量。

　　蛋白质:测定生物质中的蛋白质含量，用于评估其营养价值。

　　脂肪:测定脂肪含量，影响生物质的燃烧特性和能量产出。

　　4、灰分分析检测

　　灰熔融性:测定灰分熔化的软化温度、初始变形温度和流变温度，影响燃烧过程。

　　灰渣:分析灰渣的成分和特性，对燃烧设备有重要影响。

　　挥发物:测定生物质中易挥发的成分，影响燃烧特性。

　　绝干物质:测定去除水分后的纯净物质含量，反映生物质的纯度。

　　5、重金属检测

　　总砷汞铅:测定重金属含量，确保生物质燃料符合环保标准。

　　6、其他特殊检测

　　核酸糖类小分子标志物:在医学领域，生物质谱技术广泛应用于核酸检测、小分子生物标志物检测和大分子生物标志物检测，提供高灵敏度和准确性的分析方法。

　　微生物鉴定药物分析:生物质谱技术在微生物鉴定和药物分析中也有广泛应用，如细菌的肽模式鉴别和治疗药物监测。

　　产煤炭类标准物质,目前主要的一级标准物质涉及的主要种类:

　　1、煤的哈氏可磨性标准物质:哈氏可磨性指数(HGI)的量值范围35~120。

　　2、煤灰熔融性标准物质:弱还原气氛下的流动温度的量值范围1200℃~1400℃。

　　3、煤灰成分分析标准物质:包括煤灰成分中的10个主要氧化物成分,主要量值范围:二氧化硅31%~63%,氧化二铝10%~34%,三氧化二铁4.4%~17．5%,氧化钙1．5%~42．4%,三氧化硫0．3%~4．0%等。

　　4、烟煤黏结指数标准物质:黏结指数(GR．I)的量值范围10~100。

　　5、烟煤胶质层指数分析标准物质:胶质层大厚度(Y值)范围为(10~30)mm。

　　6、煤自燃倾向性吸氧量分析标准物质:吸氧量范围为(0．34~0．82)cm3/g。

　　【检测人员资质要求】

　　实验室管理层、技术负责人、质量负责人、授权签字人、采样、制样和化验人员(或其他称谓)等各类人员应满足GB/T27025和RB/T214的规定,并应满足:--配备专职的煤炭采样、制样、化验人员,人员数量应能满足所承担检测业务量的需要。采样、制样和化验人员经过煤炭采样、制样和化验的技术培训,并持有有效的操作书或岗位合格明并在书资质范围内从事相应授权工作。采样、制样和化验人员应具有一定的稳定性并签有三年以上劳动合同。--从事质量监督、质量控制等工作的人员应有3年以上相应技术工作经验。采制样负责人应熟悉采制样标准，能制定采制样方案。化验负责人应具有测量不确定度评定和质量控制与评价的能力。

　　1990年,承担“七五”国家科技攻关课题“中国标准煤样库”及“商品煤采(制)样机械及其标准化”项目,建立了中国标准煤样库,使我国成为了世界上少数几个拥有标准煤样库的国家之一,对我国煤炭资源的开发、研究和利用均有着其重要的意义。1992年~1993年,成功研制出全水分(微波干燥)自动测定仪、CLS-1型全自动测硫仪、CHL-1型碳氢测定仪、IBC-1型甲苯萃取仪、SJ1型高温水解测硫仪、ZD-1型多功能滴定仪、GDG-1型葛金干馏仪、GBX-1型坩埚膨胀序数测定仪和全自动碳氢仪等煤质分析仪器,为煤炭检测技术的发展提供了硬件基础,提升了我国煤质仪器自动化水平。1997年~2000年,开展了褐煤挥发分、相对密度、腐植酸、甲苯可溶提取物产率检测方法的标准化研究,主持制定了ISO5071-1:1997、ISO5072:1997、ISO5073:1999、ISO975:2000

　　【热重分析法的实验步骤】

　　1、试样制备

　　按GB474将煤样制成粒度小于0.2mm的一般分析煤样,装在带磨口瓶塞的玻璃瓶中,置于阴凉处,试验应在制备后3d内完成。

　　2、试验准备

　　仪器预热:试验前依次打开主电源、热重分析仪、计算机,预热30min。热重分析仪质量校准和温度标定。热重分析仪质量校准按GB/T27762执行;温度标定按GB/T 29189执行。

　　基线试验:将未装样品的坩埚放在热电偶端点处的载样台,盖上加热炉体。升温程序从30℃的初始温度以20℃/min的速率升温至1000℃,进气流量为氩气(或氮气)10mL/min,空气50mL/min。启动程序开始试验,待试验结束后命名并保存基线。

　　3、燃烧试验

　　调取的基线,称取试样(10士1)mg,称准至0.02mg,平摊于坩埚中。把装有样品的坩埚放置在载样台。打开气路,进气流量为氩气(或氮气)10mL/min,空气50mL/min。设定升温程序,使加热炉从30℃的初始温度以20℃/min的速率升温至1000℃,记录燃烧TG-DTG曲线。燃烧试验至少进行两次。试验结束后,待仪器降温至室温,关闭热重分析仪。

　　每个试样进行两次重复性试验,并按GB/T483规定的数字修约规则,将3个特征温度的测定值修约到整数报出,2个燃烧速率的测定值修约到小数点后一位报出。