含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。

　　应用行业:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。

　　5、滤筒除尘器

　　设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

　　随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

　　河北荣鑫环保小编讲一讲钢铁厂产生的粉尘收集以后用来作为烧结的原料来生产烧机矿，再钢铁企业内部循环使用。这些粉尘粒度细，表面积大，表面光滑，加湿比较困难，并且含有碳、锌、钾、钠等元素，烧结中如混入这些粉尘，一方面会降低烧结料层的透气性，影响烧结生产的技术经济指标;另一方面由于某些粉尘还有一定的锌元素，会对增加高炉锌负荷，使高炉运行粉尘受阻。因此钢铁企业的粉尘必须经过除尘处理才可以收集回收再利用。推荐使用袋式除尘器对其进行处理，滤料的选择至关重要。

　　河北荣鑫环保是一家专业生产除尘器滤袋的优质厂家，其生产的此类产品具有具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，另外它还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能。